澳大利亞維多利亞州東部拉特羅布山谷周邊地區(qū)褐煤資源豐富，遍布發(fā)電廠，這些發(fā)電廠是負(fù)責(zé)維多利亞州85%的電力供應(yīng)，而這些電廠全是使用當(dāng)?shù)氐暮置簛戆l(fā)電，而粉煤灰就是褐煤發(fā)電余下的廢棄物。據(jù)估計, 長年累月，目前拉特羅布山谷堆積有約二千五百萬噸粉煤灰，并且每年還會繼續(xù)增加約五十萬噸粉煤灰。這些粉煤灰含鎂量異常高，澳大利亞拉特羅布鎂業(yè)意識到這機會，利用這些廢棄物來生產(chǎn)金屬鎂。
　　7月，大塊粉煤灰試樣經(jīng)鍛燒及混合，然后由一家墨爾本的實驗室進行大規(guī)模測試，結(jié)果證明試樣符合拉特羅布鎂業(yè)獨有的濕法冶煉及熔煉規(guī)格。
　　9月下旬，600公斤經(jīng)處理粉煤灰試樣空運到中國，試驗安排在山西垣曲五龍鎂業(yè)進行，使用了拉特羅布鎂業(yè)獨有的濕法冶煉及熱還原相結(jié)合的專利工藝技術(shù)提取鎂，之后還使用一個商用曲頸甑進行了三次熔煉試驗，每次大概有150公斤重。試驗工作由拉特羅布鎂業(yè)中國方面的建設(shè)合作伙伴—北京天富榮工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督。
　　從初期的數(shù)據(jù)來看，鎂的回收率達到80%到90%的范圍。最終數(shù)據(jù)取決于材料返回澳大利亞后再重復(fù)進行綜合性分析的結(jié)果。80%鎂回收率范圍最低值仍然要比中國鎂廠從白云石中提煉鎂過程的平均水平高出5%，顯示出拉特羅布鎂業(yè)獨有的精選粉煤灰(BFA)原料煉鎂的優(yōu)勢。
　　拉特羅布鎂業(yè)在中國完滿完成使用大塊精選粉煤灰 (BFA)試樣在其首個全面商業(yè)熔煉模式生產(chǎn)金屬鎂和似水泥材料(渣料)的試驗。
　　在11月中旬各次試驗得出來的金屬鎂及似水泥材料(渣料)樣品將返回到澳大利亞拉特羅布鎂業(yè)進行進一步的化學(xué)和礦物分析。
　　生產(chǎn)出來的大量似水泥材料(渣料)將會完成大規(guī)模的水泥試驗。之前的試驗工作將被重復(fù)進行用以確認(rèn)先前所得的結(jié)果，同時一整套的水泥試驗將決定這種似水泥材料(渣料)的特殊性能和優(yōu)勢。這一工作需要56天才能完成，盡管80%的數(shù)據(jù)有望在28天內(nèi)獲得，初期結(jié)果應(yīng)該在十二月底可以得到，但整個試驗結(jié)果預(yù)計將會在2015年1月底產(chǎn)生。
　　今年10月，拉特羅布鎂業(yè)繼其獲得2014年年度稅務(wù)返回后再收到一筆396000美元有關(guān)研發(fā)方面的退稅，同時澳大利亞一家名為Platinum Road的財務(wù)公司為其在本土維多利亞州東部拉特羅布山谷地區(qū)規(guī)劃年產(chǎn)4萬噸金屬鎂項目的開展將其融資額度提升到400000美元。
　　鎂在所有結(jié)構(gòu)性材料中擁有最好的比強度，其在汽車零部件制造、便攜式電腦、移動電話和電動工具方面的應(yīng)用正不斷增加。
　　目前澳大利亞原鎂年1萬噸需求完全依靠進口，拉特羅布鎂業(yè)金屬鎂的生產(chǎn)將彌補這一供應(yīng)缺口，往后還可供應(yīng)其它有原鎂需求的國家。(陜鎂電商)