梧州再生園區(qū)年產(chǎn)再生銅30萬噸
    地處廣西壯族自治區(qū)東大門的梧州市近年來大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，在承接?xùn)|部產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的過程中，主動(dòng)建設(shè)梧州再生資源循環(huán)利用園區(qū)，并逐步將其打造成國(guó)家城市礦產(chǎn)示范基地。

    據(jù)了解，園區(qū)是以進(jìn)口有色金屬再生資源拆解、深加工為主導(dǎo)的國(guó)家級(jí)“圈區(qū)管理”園區(qū)，目前，園區(qū)一萬畝的規(guī)劃用地已完成基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，主要配套設(shè)施也已投入運(yùn)行。入園企業(yè)已有42家，有32個(gè)項(xiàng)目列入“城市礦產(chǎn)”示范基地建設(shè)扶持項(xiàng)目，其中年產(chǎn)30萬噸再生銅、年產(chǎn)3萬噸銅棒等10個(gè)項(xiàng)目已建成投產(chǎn)。

    園區(qū)管委會(huì)副主任黃梅介紹說，人們?nèi)粘Ｉ钪刑蕴舻募矣秒娖?、?shù)碼產(chǎn)品的電線、機(jī)械、塑料殼或者汽車的零配件等廢舊物料在這里經(jīng)過拆解、粗加工、深加工等工序，可變成再生銅、再生鋁、再生不銹鋼、再生塑料，廢料利用率可達(dá)到98%。

    實(shí)際上，梧州再生資源循環(huán)利用園區(qū)建成后可容納拆解加工企業(yè)80家以上，精、深加工企業(yè)20~30家，回收入園的再生資源將有300萬噸，經(jīng)過加工成為再生銅、再生鋁，相當(dāng)于可節(jié)省了原生礦上千萬噸，污染物排放減少320萬噸，污水排放減少400萬噸。

    園區(qū)內(nèi)龍頭企業(yè)廣西有色再生金屬有限公司政治工作部主任林家源告訴記者，在這些廢品中，1噸的再生資源就能得到1噸銅，如果開采礦的話則需要五、六噸原生礦。并且，以雜銅為原料，原料中的硫含量較低，避免了以銅精礦為原料帶來大量SO2廢氣排放的污染。

    不僅如此，企業(yè)采用清潔能源天然氣作為燃料，利用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率，再通過廢氣收集、治理裝置對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵和有機(jī)氣體進(jìn)行有效處理，使得各有關(guān)廢氣污染物大幅減少。

    園區(qū)內(nèi)統(tǒng)一建設(shè)的集污水處理、中水回用、雨水收集、廢棄物處理等為一體的綜合節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)，使水資源循環(huán)利用率、廢棄物無害化處理率大大提高。僅有色再生金屬有限公司的廢水重復(fù)利用率就達(dá)到95.08%。

    對(duì)于固體廢棄物，則依據(jù)“圈區(qū)管理”的要求，園區(qū)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)生的一般工業(yè)固廢與危險(xiǎn)廢物必須分開、規(guī)范貯存，并送交有資質(zhì)的單位處置。目前，園區(qū)內(nèi)已建成年貯存能力4000噸的集中式不可利用廢物堆場(chǎng)，園區(qū)內(nèi)企業(yè)均與不可利用廢物堆場(chǎng)簽訂委托處理協(xié)議。一般工業(yè)固廢送交生活垃圾填埋場(chǎng)處理，不可利用廢物堆場(chǎng)與廣西危險(xiǎn)廢物處置中心簽訂了處置協(xié)議。