營口銀河鎂業(yè)坐落在美麗的臨海城市營口，近日，銀河鎂業(yè)以寬1.5米、厚1.5毫米、單卷重量達1噸的鎂合金AZ31卷板批量生產，為營口市鎂產業(yè)增添了靚麗的一筆。在銀河鎂業(yè)寬敞明亮的廠房中，記者看到在軋機的隆隆聲中，一幅寬板徐徐軋制成功。鎂合金寬幅卷板技術不僅填補了行業(yè)空白，還標志著我國在高性能寬幅鎂合金板材加工領域走在了世界前列。
　　獨有的新技術銀河鎂業(yè)占先機
　　記者在銀河鎂業(yè)了解到，目前，世界上鎂合金軋制板材最寬只能到800mm，而銀河鎂業(yè)打破了技術瓶頸，實現(xiàn)了溫軋幅寬達1500mm鎂板，獨創(chuàng)低溫大壓下軋制技術，解決了軋制過程中需多次退火的難關，實現(xiàn)多道次一次性軋制成功寬幅鎂薄板。
　　銀河鎂業(yè)副總經理程森對記者說：“目前鎂合金板帶材市場需求和規(guī)?；瘧眯纬傻陌l(fā)展趨勢是寬幅化和低成本化。寬幅化是鎂合金板材滿足汽車等交通運輸工業(yè)輕量化需要的基本條件。”
　　銀河鎂業(yè)寬幅薄卷板工藝特點鮮明，程森介紹，實現(xiàn)鎂合金寬幅薄卷板生產的關鍵技術包括以下幾方面。鎂合金低頻電磁半連續(xù)鑄造技術：該技術具有組織細晶化、成分均勻化和抑制熱裂等顯著技術效果，是實現(xiàn)能夠滿足鎂合金寬幅薄卷板生產的高質量鎂合金板坯制備的關鍵和基礎；低溫大壓下軋制技術：該技術可以顯著降低板坯和軋輥的溫度及其不均勻所造成的影響,提高變形均勻性，降低板材不同部位與方向的組織不均勻性，提高塑性成形能力，改善鎂合金中厚板的冶金質量，提高開坯成材率和生產效率；低溫大壓下帶張力軋制技術：該技術實現(xiàn)了軋制溫度低于300C，道次壓下量達到55％~75%的卷板軋制，軋制速度可達65m/min且卷板低邊裂小，同板差<0.02mm，并且該卷板可實現(xiàn)冷開卷和冷矯平，生產的卷板力學性能均超過國家標準。
　　程森說：“鎂合金AZ31B薄卷板的生產須加熱軋制。目前可實現(xiàn)板坯在200℃~280℃之間，工作輥預熱在100℃左右即可軋制，真正實現(xiàn)了鎂合金溫軋的工業(yè)化。”
　　數(shù)年研制過程艱辛
　　周鶴齡的執(zhí)著
　　銀河鎂業(yè)總經理周鶴齡對記者說：“實現(xiàn)鎂寬幅薄板的工業(yè)化生產是我的夢想。”而作為一家民營企業(yè)，銀河鎂業(yè)實現(xiàn)鎂寬板的夢想過程是艱辛的。
　　周鶴齡之前是做鋁合金加工的企業(yè)，2003年開始鎂板材的開發(fā)，從那時起，周鶴齡3000萬元的家當全部投入到鎂板的研發(fā)中。事實上，開發(fā)的過程是艱辛的，真正干起來后，周鶴齡發(fā)現(xiàn)軋制鎂板遠遠不是想象中的簡單，從鎂合金錠到鑄錠到開坯到軋板，一切都沒有現(xiàn)成的工藝，都需要重頭來。周鶴齡對記者說，在那幾年里，試驗研發(fā)充滿了危險，原來廠里有20多名熟練的技術骨干，在鑄錠試驗過程中有時出現(xiàn)鎂液迸濺事故，20多人走了18人。周鶴齡笑著說道：“只有我自己上了，曾經也被炸過。”在周鶴齡平靜地敘述研發(fā)的艱辛中，記者感受到他堅持自強的人格魅力。
　　2009年，周鶴齡的團隊研制鎂板出現(xiàn)曙光，已經解決了軋制前端的工藝難題，當時生產鎂合金板的方法是選用鑄錠－擠壓開坯－熱軋－溫軋工藝路線。由于在工藝上還有瓶頸，板的幅寬受到限制。

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