山東興盛礦業(yè)集團緊緊圍繞企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，堅持勤儉持家，挖潛堵漏，積極開展節(jié)支降耗活動，進一步加強企業(yè)抵御市場風險能力，全礦呈現(xiàn)出安全生產(chǎn)、健康和諧、平穩(wěn)發(fā)展的良好局面。
　　勇于革新
　　面對日趨激烈的市場競爭，興盛礦業(yè)始終堅持科技創(chuàng)新，增強企業(yè)的核心競爭力。截至目前，累計投資達2400萬元，用于生產(chǎn)設備的改造和生產(chǎn)工藝技改，有效提高了生產(chǎn)效率和資源綜合利用率，大大降低了生產(chǎn)成本，鐵精粉質(zhì)量品位也由原來的60%提高到65%，較好地實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與節(jié)能環(huán)保同步發(fā)展。
　　興盛礦業(yè)楊莊鐵礦實施拓展戰(zhàn)略，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，走多金屬綜合處理之路。
　　去年以來，楊莊鐵礦先后進行了3次選礦工藝流程的技術改造。首先，在破碎系統(tǒng)采用粗碎干選拋尾和細碎干選拋尾兩道干選工藝，提高了球磨機工作效率。其次，采用三段一閉路磨礦工藝流程，在尾礦出口增設環(huán)形高場強磁選機，提高磁性鐵利用率。最后，使用雙層振動篩，將普通濕篩改為濕式振網(wǎng)篩，提高處理量和分級效率。在尾礦處理中堅持綠色理念，用先進技術回收利用鈦以及非磁性鐵金屬資源，實現(xiàn)多金屬綜合處理。目前，楊莊鐵礦選礦能力已達到200萬噸/年。
　　尾礦砂以前是老大難，現(xiàn)在是金疙瘩，其主要成分是二氧化硅、氧化鋁、三氧化二鐵等，這些成分符合水泥緩和材料的技術指標要求。從2007年開始，楊莊鐵礦每年與山東山水水泥公司簽訂60萬噸供應協(xié)議，使排放的尾礦砂近40%得到了再利用。尾礦砂可以制作成砌塊磚，它由75%尾礦砂、5%石子料，加20%水泥，自動攪拌后澆注成型，通過打壓強化制作而成，是一種堅固的建筑用材料。據(jù)介紹，這項技術實現(xiàn)了年消耗30萬噸尾礦砂，每年可節(jié)約尾礦庫占地30畝，真正做到了變廢為寶。
　　嚴格考核
　　興盛礦業(yè)為進一步深化經(jīng)營管理工作，他們在集團開展“爭經(jīng)營管理的先鋒，做勤儉持家的員工”活動，向干部員工輸灌“不懂經(jīng)營管理的干部就不是好干部，不懂經(jīng)營的員工就不是好員工”，“省下的就是掙上的”，“節(jié)約就是創(chuàng)收”等理念，通過節(jié)目，廣播、牌板專欄等形式引導員工從身邊做起，從節(jié)約一顆螺絲、一度電、一張紙等做起，大興勤儉之風。
　　該集團建立了一體化的經(jīng)營目標考核體系，由經(jīng)營礦長負責，按系統(tǒng)和崗位職責，把每一項指標和工作內(nèi)容細化、量化，制定精細考核目標，包括黨委書記、礦長在內(nèi)的干部全部納入考核。每月定期出考勤通報，形成了一級對一級負責，一級對一級考核的閉合經(jīng)營考核機制。在考核過程中，他們把考核過程和考核結(jié)果有機結(jié)合在一起，充分發(fā)揮職能部門的作用，對生產(chǎn)過程中的物質(zhì)消耗進行全過程的跟蹤管理，有針對性地采取措施，避免和杜絕了浪費，堵塞了管理漏洞。如在井下掘進工作區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)一根隨便丟棄的錨桿，都要嚴格追查，并與考核掛鉤。
　　該集團還先后完善制定出臺了《關于加強材料管理，降低儲備資金的暫行規(guī)定》等一系列考核制度，使領導層、管理層、操作層，層層都有經(jīng)營考核目標，人人肩上都有重擔、有指標，個個工資都與經(jīng)營目標掛鉤，獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，促使員工人人細算賬，算投入與產(chǎn)出。
　　此外，興盛礦業(yè)從全國各地引進了200名具有大專以上學歷，中高級技術職稱的專業(yè)人才，增強了企業(yè)活力和創(chuàng)造力。集團實行評聘工人技師制度，把技術過硬，有實踐經(jīng)驗和創(chuàng)新能力的崗位工人評聘為工人技師，享受職稱待遇，并納入儲備人才梯隊，實行動態(tài)管理。為發(fā)揮人才作用，集團積極支持和鼓勵各類專業(yè)人員走出去，開闊視野，考察市場，進行新產(chǎn)品開發(fā)和參與技術攻關，并在工資待遇、獎金分配上給予政策傾斜，對做出突出貢獻的科技人員讓他們有榮譽、有地位。集團號召全體職工要做到用心經(jīng)營，苦心經(jīng)營，深挖內(nèi)潛，嚴堵漏洞，降低消耗，增加效益，確保了各個時期經(jīng)營目標的順利實現(xiàn)，從而保障全礦經(jīng)營管理工作井井有條，不斷向前推進。