在向海集聚產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，營(yíng)口加快了轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的步伐，以增量帶動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、創(chuàng)新促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，不斷提升產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量和水平全面提升。傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)加快壯大，特色產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)全方位優(yōu)化升級(jí)，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)取得新突破……
　　時(shí)間再向前推一年，營(yíng)口銀河鎂鋁合金有限公司生產(chǎn)的一塊幅寬1.5米、厚度7毫米的變形鎂合金熱軋板材火熱下線。沒(méi)有鮮花和掌聲，但這件事的意義卻注定是歷史性的。“這標(biāo)志著我國(guó)鎂合金生產(chǎn)和深加工技術(shù)走在了世界前列。”東北大學(xué)教授、項(xiàng)目課題組成員崔建忠、樂(lè)啟熾表示，“鎂合金是迄今最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，板帶材是鎂合金‘皇冠上的明珠’，在車(chē)輛、電子、印刷業(yè)以及航天、航空工業(yè)中均有廣闊的應(yīng)用前景，被譽(yù)為21世紀(jì)最有希望的綠色金屬材料，但這一先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)一直壟斷在少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家手中，所以國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格居高不下，課題組攻克多個(gè)技術(shù)難關(guān)后終獲成功。”
　　營(yíng)口鎂質(zhì)材料年交易額占全球的60%，是國(guó)家唯一的鎂質(zhì)材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地，也是國(guó)家唯一的鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)、出口基地。然而，能耗高、附加值低、資源利用率低，一直是困擾產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。
　　近年來(lái)，營(yíng)口鎂質(zhì)材料業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)腳步加快：規(guī)劃建設(shè)高端鎂質(zhì)產(chǎn)業(yè)園，重點(diǎn)發(fā)展高端耐材、鎂化工、鎂合金、鎂建材，目前入園項(xiàng)目93個(gè)，總投資200多億元；由營(yíng)口菱鎂化工(集團(tuán))有限公司獨(dú)家起草的《農(nóng)業(yè)用硫酸鎂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》獲批并實(shí)施，硫酸鎂使用耐火材料生產(chǎn)過(guò)程中下來(lái)的“邊角余料”、低品位的鎂砂，是對(duì)鎂資源的深度加工和綜合利用；列入國(guó)家“863”計(jì)劃的電熔鎂節(jié)能減排技術(shù)與裝備項(xiàng)目實(shí)施，將把菱鎂礦熔煉過(guò)程中的能耗降低30%，同時(shí)密閉收塵、回收利用二氧化碳。