對生產(chǎn)鋅粉剩余的廢渣進(jìn)行綜合利用，先后提煉出氧化鋅、鉛錠、硫酸銅等8種副產(chǎn)品，它們中有的作為生產(chǎn)鋅錠的原材料再次進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)部生產(chǎn)線，有的作為產(chǎn)品，直接進(jìn)入市場流通，最后留下的殘?jiān)€可以作為水泥制作添加劑賣給下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)廠外再利用……
　　通過工藝改進(jìn)、設(shè)備更新以及產(chǎn)業(yè)鏈條的銜接，如今，陜西鋅業(yè)商洛煉鋅廠的廢渣、廢氣、廢熱、廢水基本上實(shí)現(xiàn)了全方位的“吃干榨凈”。幾年來，先后被省政府授予“節(jié)能減排先進(jìn)單位”、“陜南循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)”、安全生產(chǎn)單位稱號。

　　年可節(jié)約32萬噸水4.8萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤
　　商洛煉鋅廠位于離市區(qū)七八公里遠(yuǎn)的山區(qū)里，占地800余畝。9月21日，我們驅(qū)車來到這里。雨后的廠區(qū)干凈清爽，在機(jī)器轟隆聲中，原本以為屬于工業(yè)區(qū)的濃重刺激氣味并未出現(xiàn)。這家始建于1986年的企業(yè)，前身為陜西商洛冶煉廠，是陜西省最早的一家鋅冶煉企業(yè)，在過去僅有8000噸鋅產(chǎn)量，廢渣量小，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的條件有限。
　　近年來，通過增產(chǎn)擴(kuò)能、技術(shù)改造，企業(yè)主產(chǎn)品鋅錠、硫酸產(chǎn)量已分別達(dá)到15萬噸和20萬噸生產(chǎn)規(guī)模。“‘十一五’期間，我們投入9.5億元，實(shí)施了10萬噸電鋅技改工程和焙燒及煙氣制酸工程、綜合回收利用工程，實(shí)現(xiàn)了鋅產(chǎn)能大幅提升，廢氣、廢渣、廢水、余熱余壓綜合回收利用，形成了一個完整的濕法煉鋅內(nèi)部循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。”
　　該廠12條綜合利用生產(chǎn)線，年可節(jié)能4.8萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、節(jié)水32萬噸、廢水循環(huán)利用率達(dá)到95%、余熱發(fā)電1600萬千瓦時。

　　有價金屬回收利用率超85%
　　“我們綜合回收的有價金屬多達(dá)10余種，還沒有利用上，或者設(shè)備閑置處理不了的，可以作為市場延伸進(jìn)行再銷售，達(dá)到零浪費(fèi)、零污染。”該廠副總經(jīng)理陳超介紹，去年，該廠銷售收入實(shí)現(xiàn)51.1億元，成為商洛市第一個銷售收入突破50億元大關(guān)的工業(yè)企業(yè)，并躋身全國鋅冶煉行業(yè)前10名之列。
　　“十二五”期間，該廠還將打造“百億鋅業(yè)”，圍繞鉛鋅產(chǎn)品深加工和產(chǎn)業(yè)鏈延伸，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，使企業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到百億元。同時，對已經(jīng)建成的綜合回收生產(chǎn)線進(jìn)一步技術(shù)升級改造，開發(fā)3-5個新產(chǎn)品，使有價金屬回收利用率超過85%，建成國內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)。

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