9月9日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)在王屋山大酒店組織召開(kāi)的“廢舊鉛酸蓄電池自動(dòng)分離-底吹熔煉再生鉛新工藝研究”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)。這項(xiàng)由河南豫光金鉛股份有限公司、河南豫光金鉛集團(tuán)有限責(zé)任公司和中南大學(xué)等單位共同完成科技成果，順利通過(guò)專(zhuān)家鑒定。
　　河南豫光金鉛股份有限公司、河南豫光金鉛集團(tuán)有限責(zé)任公司與中南大學(xué)進(jìn)行“產(chǎn)學(xué)研”強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，以我國(guó)鉛物質(zhì)流分析結(jié)果為根據(jù)，以生態(tài)設(shè)計(jì)、3R原則、清潔生產(chǎn)及環(huán)境友好材料開(kāi)發(fā)等原則作為指導(dǎo)，以重力分選理論與熔煉基本理論為依據(jù)，共同研究開(kāi)發(fā)廢舊鉛酸蓄電池自動(dòng)分離-底吹熔煉再生鉛新工藝。該研究成果已成功地應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，建立了廢舊鉛酸蓄電池處理年產(chǎn)10萬(wàn)噸再生鉛的生產(chǎn)線(xiàn)。該工藝鉛回收率達(dá)到97%，銻利用率達(dá)到98%，硫利用率達(dá)到98%，廢塑料和廢酸全部回收利用，三廢排放達(dá)標(biāo)。實(shí)踐證明該生產(chǎn)工藝先進(jìn)、設(shè)備運(yùn)行可靠、生產(chǎn)穩(wěn)定高效、自動(dòng)化程度高，是一種符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)經(jīng)濟(jì)理念的清潔生產(chǎn)技術(shù)。經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益顯著,推廣應(yīng)用前景廣闊。
　　9日上午，以中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)教授級(jí)高級(jí)工程師鈕因健為主任委員，北京有色金屬研究總院院士張國(guó)成、北京礦業(yè)研究總院教授級(jí)高級(jí)工程師蔣開(kāi)喜為副主任委員的鑒定委員會(huì)7位專(zhuān)家，認(rèn)真聽(tīng)取了該項(xiàng)成果的匯報(bào)，審閱了鑒定資料，并考察了現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)質(zhì)詢(xún)和討論，一致認(rèn)為，該項(xiàng)目對(duì)廢舊鉛酸蓄電池分離及再生鉛冶煉技術(shù)進(jìn)行了集成創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)了廢舊鉛酸蓄電池自動(dòng)分離-底吹熔煉再生鉛新工藝；對(duì)引進(jìn)的CX系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了消化吸收再創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)了廢舊鉛酸電池破碎分離系統(tǒng)中的水循環(huán)利用裝置等4項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)；通過(guò)與鉛精礦先進(jìn)熔煉技術(shù)相結(jié)合，開(kāi)發(fā)了鉛膏底吹混合熔煉新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高溫脫硫，達(dá)到了同時(shí)回收利用鉛和硫的目的；采用廢板柵直接熔煉技術(shù),實(shí)現(xiàn)了板柵直接合金化；開(kāi)發(fā)了廢酸高效循環(huán)利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了廢酸直接回收利用。
　　該工藝實(shí)現(xiàn)了廢舊鉛酸蓄電池的大規(guī)模自動(dòng)化處理，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，實(shí)用性強(qiáng)，總體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，其中鉛膏的底吹熔煉和硫的循環(huán)利用達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。專(zhuān)家委員會(huì)建議盡快推廣應(yīng)用,以推動(dòng)我國(guó)再生鉛產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)。