再生金屬分會(huì)網(wǎng)站消息：2012年4月9~13日，由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)馬鴻昌帶隊(duì)，再生分會(huì)信息部、編輯部同志到達(dá)山東、江蘇地區(qū)，圍繞我國(guó)再生有色金屬重點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況、重點(diǎn)品種的發(fā)展形勢(shì)以及先進(jìn)技術(shù)裝備的研發(fā)應(yīng)用情況開(kāi)展調(diào)研。調(diào)研小組通過(guò)實(shí)地參觀和訪談，對(duì)企業(yè)的人才結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模、工藝設(shè)備、環(huán)保節(jié)能情況以及企業(yè)“十二五”發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)了解，就企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展中存在的問(wèn)題和難點(diǎn)進(jìn)行了深入交流，并征詢了企業(yè)在稅收、環(huán)保、廢料來(lái)源、融資、節(jié)能等方面的建議。
　　調(diào)研小組到再生銅生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了系列走訪。其中，山東方圓有色金屬集團(tuán)是以陰極銅生產(chǎn)為主，涵蓋金、銀等稀貴稀散金屬綜合提取，集科工貿(mào)為一體的大型民營(yíng)企業(yè)，2011年陰極銅產(chǎn)量達(dá)到23萬(wàn)噸。方圓銅業(yè)與中國(guó)有色工程設(shè)計(jì)研究總院共同研發(fā)的“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術(shù)”具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已被列入國(guó)家科技支撐計(jì)劃，同時(shí)被作為“促進(jìn)有色金屬產(chǎn)業(yè)升級(jí)和振興的重點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)”進(jìn)行重點(diǎn)推廣。方圓銅業(yè)目前產(chǎn)能已達(dá)40萬(wàn)噸，公司規(guī)劃繼續(xù)完善有色金屬的生產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)鏈條，預(yù)計(jì)到“十二五”末，陰極銅產(chǎn)能將達(dá)到60萬(wàn)噸。
　　方圓銅業(yè)在調(diào)研中匯報(bào)了企業(yè)在原材料收購(gòu)方面的成熟經(jīng)驗(yàn)，即公司立足全球配置資源，建立起了精礦——廢雜銅——粗(陽(yáng)極)銅“三足鼎立”的原料構(gòu)成格局，保障了企業(yè)的原料需求。方圓銅業(yè)的礦粉和廢雜銅都以國(guó)外進(jìn)口為主，在國(guó)際貿(mào)易中堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)原則，保質(zhì)保量，嚴(yán)格執(zhí)行合同，已建立起穩(wěn)固的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，迄今沒(méi)有產(chǎn)生大的貿(mào)易糾紛。
　　山東天圓銅業(yè)有限公司是在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐中建立起來(lái)的銅產(chǎn)品深加工企業(yè)。公司于2008年注冊(cè)成立，專業(yè)生產(chǎn)高精度銅及銅合金板帶、棒材、陽(yáng)極板等，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為銅板帶3~6萬(wàn)噸，銅排2~3萬(wàn)噸，銅桿10萬(wàn)噸，陽(yáng)極板10萬(wàn)噸，高速列車(chē)線2萬(wàn)噸，目前達(dá)產(chǎn)率為75%~80%。天圓銅業(yè)擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，包括第六類及第七類固體廢物進(jìn)口權(quán)，是國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的進(jìn)口廢物原料國(guó)內(nèi)收貨人;同時(shí)擁有循環(huán)基地拆解中心和設(shè)立在拆解中心的海關(guān)直通、商檢監(jiān)管的場(chǎng)站。
　　天圓銅業(yè)在調(diào)研中提到，公司在生產(chǎn)設(shè)備的自主創(chuàng)新和技術(shù)改造方面取得積極成效，引進(jìn)德國(guó)、日本、美國(guó)等國(guó)家的先進(jìn)制造設(shè)備和檢測(cè)儀器后，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際對(duì)設(shè)備和工序進(jìn)行優(yōu)化改造，建成了現(xiàn)代化的鑄扎生產(chǎn)線、擠壓生產(chǎn)線及拉伸生產(chǎn)線。
　　山東金升有色集團(tuán)有限公司以再生銅回收、精煉、加工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，目前再生銅生產(chǎn)加工規(guī)模居全國(guó)前列，是國(guó)家第二批“城市礦產(chǎn)”示范基地。由金升集團(tuán)投資控股的東部銅業(yè)股份有限公司于2009年開(kāi)工建設(shè)，項(xiàng)目包括年產(chǎn)32萬(wàn)噸銅合金線桿生產(chǎn)線和年產(chǎn)20萬(wàn)噸高純陰極銅系列工程，其中陰極銅項(xiàng)目采用了與中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司共同研發(fā)的NGL爐純氧燃燒新技術(shù)。
　　常州市盛洲銅業(yè)有限公司是目前規(guī)模較大的再生銅企業(yè)之一。公司以廢雜銅為原料，目前已形成10萬(wàn)噸電解銅、10萬(wàn)噸低氧光亮銅桿、3.5萬(wàn)噸銅絲的產(chǎn)能。
　　盛洲銅業(yè)采取多種節(jié)能減排獎(jiǎng)勵(lì)措施，效果顯著。公司的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于收購(gòu)國(guó)內(nèi)含銅20%的低品位廢料為原料，經(jīng)過(guò)壓制成磚——冶煉——還原的工序生產(chǎn)精銅，同時(shí)以天然氣為燃料，并在環(huán)保裝備方面下大力氣，力圖實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
　　江蘇利華銅業(yè)有限公司系利華國(guó)際股份有限公司子公司，是專業(yè)生產(chǎn)陽(yáng)極板、各類規(guī)格銅桿(絲)的外商獨(dú)資企業(yè)，目前產(chǎn)能已達(dá)10萬(wàn)噸。
　　調(diào)研小組同時(shí)到再生鋁生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地考察。蘇州卡迪亞鋁業(yè)有限公司成立于2008年，是一家專業(yè)鋁合金加工廠，公司擁有7臺(tái)熔化爐和二套自動(dòng)澆鑄、自動(dòng)疊錠的流水線以及永磁攪拌器，目前鋁合金錠產(chǎn)能為6萬(wàn)噸，二期擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目建成后產(chǎn)能將達(dá)到20萬(wàn)噸。
　　卡迪亞的創(chuàng)新之處在于其投產(chǎn)的液態(tài)鋁項(xiàng)目，公司與蘇州春興精工合作，在壓鑄線周邊生產(chǎn)符合規(guī)格的液態(tài)鋁，經(jīng)檢測(cè)合格后直接供給壓鑄車(chē)間，省去中間環(huán)節(jié)，節(jié)能減排，也實(shí)現(xiàn)了與大型壓鑄企業(yè)的互惠互利。
　　蘇州新長(zhǎng)光熱能科技有限公司是電解鋁、鋁加工、再生鋁行業(yè)的先進(jìn)裝備制造企業(yè)。該公司于1997年由洛陽(yáng)有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院與蘇州長(zhǎng)光企業(yè)(集團(tuán))公司等合資組成，是主要從事有色金屬加工爐窯設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及技術(shù)服務(wù)的科技型企業(yè)。
　　新長(zhǎng)光在熱能工程技術(shù)及其裝備方面擁有先進(jìn)的專有設(shè)計(jì)技術(shù)和研發(fā)能力，產(chǎn)品主要有熔煉保溫爐、加熱爐、退火爐三種爐型，相比較于國(guó)家規(guī)定的8%的再生鋁燒損率，新長(zhǎng)光設(shè)計(jì)的雙室爐、側(cè)井爐可將燒損率降至3%，節(jié)能效果顯著。調(diào)研中企業(yè)反映，由于設(shè)備價(jià)格較高，目前在再生鋁行業(yè)中使用率不高。
　　江蘇技術(shù)師范學(xué)院是再生有色金屬行業(yè)的重點(diǎn)科研院校之一，學(xué)院成立了貴金屬深加工及其應(yīng)用專業(yè)委員會(huì)和資源循環(huán)研究院兩個(gè)專業(yè)研究機(jī)構(gòu)，在電子廢棄物資源循環(huán)利用方面具有專業(yè)人才隊(duì)伍和突出優(yōu)勢(shì)。座談中雙方就后續(xù)合作方向進(jìn)行了交流。二噁英排放目前日益受到社會(huì)重視，可能成為再生有色金屬行業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸問(wèn)題。目前我國(guó)二噁英的監(jiān)測(cè)治理工作進(jìn)展緩慢，雙方就共同建立二噁英分析檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室為行業(yè)企業(yè)服務(wù)意向達(dá)成一致意見(jiàn)。
　　此次調(diào)研，企業(yè)普遍反映的問(wèn)題集中在廢料進(jìn)口通關(guān)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、稅負(fù)過(guò)重企業(yè)難以承擔(dān)、地區(qū)政策不一致導(dǎo)致貨票分離、進(jìn)口原材料價(jià)格倒掛等方面;企業(yè)也積極建言，提出產(chǎn)業(yè)應(yīng)該聯(lián)動(dòng)發(fā)展、區(qū)域之間稅負(fù)要平衡等措施，并強(qiáng)烈建議廢舊金屬資源納入增值稅減免政策體系。
　　其中，再生資源增值稅問(wèn)題仍是再生有色金屬企業(yè)反映最為集中的問(wèn)題之一。根據(jù)國(guó)家稅務(wù)總局頒行的《關(guān)于再生資源增值稅政策的通知》，自2011年起，再生企業(yè)開(kāi)始足額繳納17%的增值稅，但在政策執(zhí)行過(guò)程中，行業(yè)出現(xiàn)了很多情況亟待解決。以國(guó)內(nèi)回收為主的企業(yè)，沒(méi)有進(jìn)項(xiàng)稅發(fā)票進(jìn)行抵扣;以國(guó)外進(jìn)口為主的企業(yè)，報(bào)關(guān)時(shí)海關(guān)核價(jià)滯后，估價(jià)遠(yuǎn)高于實(shí)際的市場(chǎng)價(jià)格，都導(dǎo)致企業(yè)實(shí)際繳納的增值稅過(guò)高。由于原材料價(jià)格普遍上漲，以及用工成本增加等問(wèn)題，再生有色金屬行業(yè)如今已進(jìn)入微利時(shí)代，企業(yè)普遍反映稅負(fù)過(guò)重難以承擔(dān)，也影響行業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展。
　　企業(yè)用工成本增加也是個(gè)別企業(yè)發(fā)展中遇到的難題。訪談中有企業(yè)提到，人工分選材料已不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展規(guī)模，再生金屬企業(yè)急需先進(jìn)適用的技術(shù)裝備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分揀和生產(chǎn)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。