云南銅業(yè)股份有限公司于2006年9月新投運一臺容量為10086 kW的汽輪發(fā)電機組，為抽凝式飽和蒸汽機組。發(fā)電機組的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)直接采用了量子聚能環(huán)處理技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的化學(xué)法處理技術(shù)。
　　1  冷卻系統(tǒng)設(shè)備簡況：
　　循環(huán)水系統(tǒng)的功能主要為冷凝器及氣輪發(fā)電機本體設(shè)備提供冷卻水。
　　冷卻水池容積：  1000m3
　　循環(huán)流量：      3600m3 /h
　　冷卻塔： L85型風(fēng)機逆流式冷卻塔
　　需冷卻的設(shè)備有：
　　（1）  凝汽器：    型號          N-650-1
　　冷卻面積       650平方米
　　水流道           2流道1流程
　?。?）  中壓汽輪機油冷卻器、低壓汽輪機油冷卻器
　?。?）  發(fā)電機空氣冷卻器
　?。?）  在線分析儀表冷卻器。

　　2 量子聚能環(huán)：
　　量子聚能環(huán)由特種信息記憶材料合成。德國IAB公司利用特定設(shè)備測定和儲存水中水垢和鐵銹等相關(guān)物質(zhì)的分子振動波形。針對水中相關(guān)物質(zhì)的分子振動波形，開發(fā)多種超精微振動波，并利用特定技術(shù)將這種波儲存于量子聚能環(huán)亞原子級。在量子聚能環(huán)安裝于管道上的瞬間，超精微振動波即被持續(xù)恒量地釋放出來，透過管壁傳入水中。水接納這種振動波并將其按水流方向傳播開去，其速度遠遠高于水本身的流速，就連管路中很少流動的死角也被載上這種振動波，在振動波的作用下，水的活性得到極大加強，大的水分子團變成小的分子團甚至單個的水分子，溶解和包含垢的能力增強，對已形成的銹/垢進行分化瓦解。同時，超精微振動波作用于水中的鈣、鐵、鎂等相關(guān)物質(zhì)，使其物理特征發(fā)生改變。比如碳酸鈣晶體的微觀結(jié)構(gòu)從針晶狀（容易插擠成團形成致密的硬垢）變?yōu)閳A球狀（晶體之間不容易吸附），在有水流的情況下被帶走，在靜態(tài)的水中呈軟絮狀沉淀于容器底部，而不易板結(jié)成硬垢。新安裝的管道不會結(jié)硬垢、生銹、或長菌藻，舊管道中的原有銹蝕、老垢等也逐步溶解消除，并最終在管道內(nèi)壁形成保護性氧化層，管道內(nèi)壁不再出現(xiàn)腐蝕。

　　3安裝：
　　量子聚能環(huán)的安裝很便捷，環(huán)分兩半，卡在選擇好的管路上，用螺絲緊固即可，管路的選擇有要求：可選冷卻水主管路，也可做在旁路上，因為是循環(huán)水，以最經(jīng)濟適用的原則，設(shè)計選擇了旁路安裝，經(jīng)多次循環(huán)處理后的水就可達到要求。同時滿足了安裝位置距冷卻設(shè)備小于十公里等要求。

　　4 使用效果;
　　循環(huán)冷卻水系統(tǒng)于2006年7月16日投入運行，已近五年，中途因全公司系統(tǒng)停產(chǎn)檢修及蒸汽量不穩(wěn)定等原因共累計停產(chǎn)約十二個月，其余時間均為滿負(fù)荷生產(chǎn)。目前直觀效果顯著（見后附照片）：
　?。?）冷卻塔及冷卻水池非常潔凈，塔內(nèi)填料無任何堵塞象，水池及周圍無任何菌泥等附著物，水池內(nèi)的通道鐵圍欄在經(jīng)歷了水淋并與空氣接觸的狀況下基本無銹蝕現(xiàn)象，這是非常直觀的效果。
　?。?）設(shè)備冷卻效果正常，汽輪機油溫、發(fā)電機空冷器溫度均在控制范圍內(nèi)，以下是對冷卻設(shè)備的監(jiān)測數(shù)據(jù)：

　?。?）  運行中對循環(huán)冷卻水的監(jiān)測：

　　以后的數(shù)據(jù)就不在這全部列舉了，從分析的數(shù)據(jù)可看出，循環(huán)冷卻水的濃縮倍率以cl-含量計，平均為：4.15，最大為：9.41（2010年3月至4月濃縮倍率控制得比較高，約為7～8倍），但設(shè)備一直正常運行。因冶煉行業(yè)的特點，周邊環(huán)境SO2濃度較高，冷卻水很容易被酸化，經(jīng)檢測pH值較穩(wěn)定，沒發(fā)生酸化現(xiàn)象。
　?。?）  冷凝器檢修：
　　2009年3月，因冷凝器端蓋法蘭墊片破損泄漏而檢修，更換墊片。冷凝器打開后檢查，銅管內(nèi)及端面都很干凈，沒有粘泥，、結(jié)垢、銹蝕現(xiàn)象。
　　（5）實際使用中的設(shè)備狀況
　　冷卻塔填料

　　冷卻水池

　　冷卻塔頂部

　　冷凝器內(nèi)部管

　　5． 效益：
　　經(jīng)濟效益：按循環(huán)流量3600m3/h