世界上最大成形空間的快速制造裝備在我國研發(fā)成功
2011年12月08日 9:38 5018次瀏覽 來源： 中國科技網(wǎng) 分類： 有色裝備
目前世界上最大成形空間的快速制造裝備最近在我國研發(fā)成功。應(yīng)用這項技術(shù)，無需模具即可整體成形任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的大型制件。據(jù)華中科技大學(xué)材料學(xué)院教授史玉升介紹，這套裝備成形空間為1.2米×1.2米，是基于粉末床的激光快速制造裝備。作為我國在先進(jìn)制造領(lǐng)域的一項新突破，為我國關(guān)鍵行業(yè)核心產(chǎn)品的快速自主開發(fā)提供了有力手段，在國家重大工程以及國防工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用潛力巨大。
大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)制件的整體快速制造，是當(dāng)今先進(jìn)制造領(lǐng)域的一項技術(shù)難題。傳統(tǒng)的辦法是采用分段成形、拼接成整體，存在制造時間長、費(fèi)用高、連接處強(qiáng)度差等問題。隨著工業(yè)化程度加速推進(jìn)，汽車、船舶、航空航天、武器裝備等領(lǐng)域，對整體成形單件或小批量的大型高復(fù)雜度制件的需求越來越大，研發(fā)整體成形大型復(fù)雜制件技術(shù)成為衡量快速制造水平的一項重要指標(biāo)，開發(fā)大成形空間的激光快速制造技術(shù)與裝備更成為國際先進(jìn)制造的一個競爭方向。
基于粉末床的激光快速制造技術(shù)，將計算機(jī)設(shè)計的復(fù)雜零部件分解成若干層平面數(shù)據(jù)，然后用激光把金屬、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面數(shù)據(jù)燒結(jié)或熔化，形成一個平面形狀，再通過層層累積疊加，像植物生長般一次性整體成形。由于該技術(shù)將多維制造變?yōu)楹唵蔚挠上轮辽系亩S疊加，大大降低了設(shè)計與制造的復(fù)雜度，甚至可以制造出傳統(tǒng)方式無法加工的奇異結(jié)構(gòu)。對我國自主研發(fā)軍事、交通運(yùn)輸?shù)妊b備的復(fù)雜關(guān)鍵制件，提高制造業(yè)的自主創(chuàng)新研發(fā)能力具有重要戰(zhàn)略意義。
責(zé)任編輯：安子
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