三季度以來(lái)，青鋁股份公司管控的兩個(gè)350千安電解鋁生產(chǎn)系列主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)攀升，創(chuàng)新增效成績(jī)顯著。截至目前，青銅峽350千安電解鋁系列電流效率平均達(dá)到92%以上，比2009年提高1.5個(gè)百分點(diǎn)；寧東350千安電解系列電流效率達(dá)到93%，部分工區(qū)達(dá)到94%。
　　自開(kāi)展提高技術(shù)指標(biāo)攻關(guān)以來(lái)，干部職工不辱使命、敢挑重?fù)?dān)。在公司實(shí)施母線(xiàn)優(yōu)化后，以平穩(wěn)過(guò)渡為原則，以“觀察、緩調(diào)、確立、優(yōu)化”為階段，采取“四步走”生產(chǎn)管理思路，尋求新磁場(chǎng)狀況下適宜的技術(shù)管理規(guī)范，逐步提升電解槽各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。2月25日至3月中旬觀察階段，主要從電壓及鋁水平兩個(gè)方面對(duì)電解槽運(yùn)行趨勢(shì)做了應(yīng)對(duì)調(diào)整，規(guī)范電壓和鋁水平。同時(shí)，通過(guò)降低電解質(zhì)高度、加強(qiáng)技術(shù)條件過(guò)程控制及強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量。3月中旬至6月中旬緩調(diào)階段，重點(diǎn)抓好技術(shù)條件受控率、平穩(wěn)性及單槽各項(xiàng)技術(shù)條件離散度、統(tǒng)一性管理，逐步優(yōu)化、調(diào)整技術(shù)條件。6月中旬至8月底確立階段，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)質(zhì)量管理及職工培訓(xùn)，修訂作業(yè)規(guī)程，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)質(zhì)量管理。9月份優(yōu)化階段以來(lái)，在改善電解槽熱場(chǎng)方面加大技術(shù)攻關(guān)力度，對(duì)覆蓋料結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。同時(shí)，采取強(qiáng)化電流強(qiáng)度等措施，降低陽(yáng)極毛耗，穩(wěn)定電解槽熱場(chǎng)。
　　前三季度，青銅峽350千安電解鋁系列累計(jì)生產(chǎn)原鋁液206292噸。電流效率累計(jì)完成91.7%，比2009年提升1個(gè)百分點(diǎn)；交流電單耗累計(jì)完成14050千瓦時(shí)，比2009年降低176千瓦時(shí)；陽(yáng)極毛耗累計(jì)完成514公斤，比2009年降低43公斤；標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)累計(jì)完成0.023次/槽·日，比2009年降低0.07次/槽·日；原鋁液99.50以上品級(jí)率累計(jì)完成99.76％，比2009年提高了0.15%。
　　中青邁公司以“提高電解槽穩(wěn)定性及改善電解生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)”為目標(biāo)，潛心研究，不懈探索。成立生產(chǎn)管理技術(shù)團(tuán)隊(duì)，按照電解生產(chǎn)技術(shù)理論和電解槽實(shí)際情況，科學(xué)分析各項(xiàng)技術(shù)條件，采取“調(diào)整、規(guī)范、穩(wěn)定、提高”四個(gè)步驟，穩(wěn)定生產(chǎn)，提高指標(biāo)，使換極周期由29天延長(zhǎng)至30天，噸鋁陽(yáng)極毛耗降低18公斤。目前，正在進(jìn)行31天換極周期實(shí)驗(yàn)。
　　三季度以來(lái)，中青邁公司350千安電解系列生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中有增，累計(jì)電流效率達(dá)到92.2%，比上半年平均電流效率提高0.42個(gè)百分點(diǎn)。其中，有四個(gè)工區(qū)連續(xù)3個(gè)月達(dá)到93%以上。1-9月，累計(jì)交流電單耗為13576千瓦時(shí)。噸鋁陽(yáng)極毛耗由上半年528.6千克下降到目前503千克以下。陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)由上半年平均0.3以上下降到0.15以下，生產(chǎn)態(tài)勢(shì)持續(xù)向好。