科技進(jìn)步使資源利用率躍上一個(gè)新臺(tái)階
　　針對(duì)所屬礦山礦石"貧、細(xì)、雜"的特點(diǎn)，江銅通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和完善管理，系統(tǒng)優(yōu)化采、選工藝，大大提高了礦山的金屬回收率。以中國(guó)最大的銅礦江銅德興銅礦為例，通過(guò)提高金屬回收率，每年可多回收銅金屬8000多噸、黃金20多公斤、白銀近5000公斤。
　　德興銅礦含銅品位在0.25%-0.3%的礦石約占總儲(chǔ)量的20%，共1.48億噸。原本是要當(dāng)廢石丟掉的這些礦石，現(xiàn)在全部得到利用。江銅通過(guò)利用它們，可多回收銅金屬量38.3 萬(wàn)噸、黃金28噸，可使日處理量10萬(wàn)噸的德興銅礦延長(zhǎng)服務(wù)年限4.5年。
　　經(jīng)過(guò)多年的潛心研究和試驗(yàn)，江銅已掌握當(dāng)今世界最先進(jìn)的"堆浸-電萃取-電積"濕法冶金提銅技術(shù)，并形成了規(guī)?；a(chǎn)。這一技術(shù)的運(yùn)用使江銅的低品位含銅廢石均能變"廢"為"寶"，獲得充分利用。目前，江銅各礦山堆浸銅的年產(chǎn)能已達(dá)到2000噸左右。
　　通過(guò)科技創(chuàng)新，走科工貿(mào)一體化發(fā)展道路，全面回收銅礦石中的鉬、硫、硒、碲和錸等硫化工產(chǎn)品和稀有稀散金屬，江銅已形成了稀散金屬提取與加工這一新產(chǎn)業(yè)，年創(chuàng)產(chǎn)值13億元以上。目前，江銅已成為全國(guó)最大的硒、碲、錸等稀散金屬產(chǎn)地。
　　江銅貴溪冶煉廠熔煉閃速爐渣選礦項(xiàng)目是對(duì)資源“吃干榨盡”的一個(gè)典型例子。該項(xiàng)目于2005年底正式投產(chǎn)，每年可從廢棄的爐渣中多回收銅金屬5000噸，冶煉廢渣利用率可達(dá)97％以上，相當(dāng)于國(guó)內(nèi)一個(gè)中型礦山的年產(chǎn)銅量，一年可增加銷(xiāo)售收入3億多元。該項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行一年便收回了全部投資。
　　另外，江銅通過(guò)煙氣制酸系統(tǒng)回收二氧化硫，每年制成硫酸100萬(wàn)噸，年增產(chǎn)值3億元；通過(guò)從冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的陽(yáng)極泥中提煉金銀，每年產(chǎn)金13噸、產(chǎn)銀350噸，成為全國(guó)最大的伴生金銀生產(chǎn)企業(yè)；通過(guò)提高工業(yè)水復(fù)用率，每年節(jié)約水資源３億噸，節(jié)約取水資金2000萬(wàn)元；每年余熱發(fā)電量達(dá)2.1億千瓦時(shí)，占整個(gè)企業(yè)總用電量的10%左右，年節(jié)約電費(fèi)1億元以上。

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