28項(xiàng)技術(shù)改造節(jié)能降耗
　　華銀鋁投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)以來(lái)一直注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷實(shí)施有利于節(jié)本降耗的技改項(xiàng)目。
　　該公司熱電廠努力探索鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃調(diào)節(jié)技術(shù)降低煤耗，今年1～5月份與2009年全年相比，蒸汽煤?jiǎn)魏慕捣?.02%。通過(guò)采取煤粉粒度控制、氧量調(diào)整、合理投粉，有效降低蒸汽煤耗。通過(guò)嚴(yán)格控制灰渣含碳率，每年減少外排灰渣碳損失2.37萬(wàn)噸，折合無(wú)煙煤3.39萬(wàn)噸，減少外排二氧化碳170噸，節(jié)約開(kāi)支3051萬(wàn)元。
　　華銀鋁動(dòng)力廠對(duì)二次回用水使用進(jìn)行改造后，新水單耗大幅下降，月均節(jié)約新水達(dá)1.8023萬(wàn)立方米，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益48.51萬(wàn)元。
　　據(jù)悉，從去年底至今，華銀鋁公司共進(jìn)行了28項(xiàng)技術(shù)改造工程，投入技改資金613.4萬(wàn)元。
　　擰緊“跑冒滴漏”閥門(mén)
　　華銀鋁公司全面加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，不斷進(jìn)行制度創(chuàng)新，開(kāi)拓了節(jié)能降耗新渠道。
　　柴油消耗是礦山部的主要生產(chǎn)成本之一。礦山部采取一系列有效措施，盡最大努力節(jié)約柴油消耗。公司加強(qiáng)績(jī)效考核力度，從產(chǎn)量、生產(chǎn)指標(biāo)、生產(chǎn)組織、設(shè)備管理等對(duì)車(chē)間、科室進(jìn)行考核，重點(diǎn)抓采礦車(chē)間油耗指標(biāo)。通過(guò)嚴(yán)格規(guī)定工程機(jī)械設(shè)備待機(jī)時(shí)間、批準(zhǔn)使用權(quán)限、設(shè)備選擇標(biāo)準(zhǔn)及工作配置原則等，有效提高設(shè)備使用效率，降低了柴油消耗，使柴油鋁土礦單耗指標(biāo)由1.93升/噸降至1.32升/噸。
　　華銀鋁圍繞能源技術(shù)和減排技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制度創(chuàng)新這一核心，通過(guò)不斷調(diào)整生產(chǎn)工藝，優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高生產(chǎn)效率，使得單位產(chǎn)品能耗繼續(xù)保持下降勢(shì)頭，節(jié)能減排工作取得了顯著成效。今年1～6月份，公司共完成節(jié)能量5.02萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，提前并超額完成德?？h2010年節(jié)能量3.14萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤的工業(yè)節(jié)能目標(biāo)。

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