三、成本上漲壓力明顯   企業(yè)間差距逐漸拉大
　　隨著電價(jià)、原材料、人工費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用的不斷上漲，企業(yè)面臨的成本上漲的壓力將會(huì)越發(fā)明顯，企業(yè)間的差距也將會(huì)逐漸拉大。
　　最新測(cè)算結(jié)果顯示電解鋁的成本在15595元/噸附近，其中電力成本、氧化鋁是鋁生產(chǎn)成本中的重要構(gòu)成。目前鋅生產(chǎn)成本在15000元/噸附近。對(duì)外采購鋅精礦的冶煉企業(yè)生產(chǎn)成本主要包括精礦成本以及冶煉成本，分別大約在10000元/噸和5000元/噸左右，合計(jì)生產(chǎn)成本大約在15000元/噸。而對(duì)于有自備礦山的冶煉企業(yè)來說，其生產(chǎn)成本將比上述值要小很多，具體多少會(huì)由于企業(yè)原材料的自給率不同而出現(xiàn)較大的差異。
　　小型企業(yè)普遍現(xiàn)金流偏緊且能耗水平偏高，因此成本上漲的壓力對(duì)其生存空間擠壓作用非常明顯。長期以往，將推進(jìn)此類產(chǎn)能關(guān)?；蛘邔で笈c大企業(yè)的并購行動(dòng)。同時(shí)部分大型企業(yè)還擁有能效較高的自備電廠資源，也可能成為直購電未來的受益者，從而達(dá)到在電價(jià)上較小型企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。

　　四、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整序幕拉開
　　一方面價(jià)格走勢(shì)疲軟，另一方面成本上漲的壓力不斷顯現(xiàn)，我們或許將在下半年看到有色企業(yè)的減產(chǎn)或者關(guān)停。而減產(chǎn)的對(duì)象正是高成本的小型企業(yè)，而由于是成本上漲推動(dòng)的減產(chǎn)，因此減產(chǎn)的過程將較為緩慢，同時(shí)逐漸完成低成本產(chǎn)能替換高成本產(chǎn)能的過程，從一定意義上也是完成了有色行業(yè)自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
　　另一方面，為獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，控制優(yōu)勢(shì)資源，以聯(lián)合、兼并、重組為特征的戰(zhàn)略性調(diào)整一直在持續(xù)。目前上海期貨交易所有27個(gè)銅、36個(gè)鋁、15個(gè)鋅的國內(nèi)注冊(cè)品牌，其產(chǎn)量分別占全國銅總產(chǎn)量的85%以上，鋁、鋅總產(chǎn)量的50%以上。離有色產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃中明確的形成3-5個(gè)具有較強(qiáng)實(shí)力的綜合性企業(yè)集團(tuán)，到2011年，國內(nèi)排名前十位的銅、鋁、鋅企業(yè)的產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的比重分別提高到90%、70%、60%還有一段的差距。從上面情況看，銅鋁未來的競(jìng)爭(zhēng)程度將會(huì)比鋅更加激烈。
　　競(jìng)爭(zhēng)中的主要戰(zhàn)場(chǎng)在原材料依存度上。目前銅原料的對(duì)外依存度超過70%；鋁原料的對(duì)外依存度超過50%；鉛鋅原料的對(duì)外依存度也分別超過40%。如果擁有礦產(chǎn)資源，對(duì)于生產(chǎn)成本的控制能夠起到更多的作用，幫助企業(yè)渡過低價(jià)格的虧損期。

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