近日市場(chǎng)對(duì)于中國(guó)電解鋁減產(chǎn)的傳聞?shì)^多，而各大媒體更是對(duì)于河南省宣稱將減產(chǎn)70萬(wàn)噸電解鋁的新聞進(jìn)行追蹤報(bào)道，有媒體也就此對(duì)于國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)進(jìn)行了全面的調(diào)研。從我們調(diào)研的結(jié)果來(lái)看，目前出現(xiàn)產(chǎn)量下降的企業(yè)主要分布在河南、山東、湖北三省，但真正減產(chǎn)的電解鋁企業(yè)僅河南省內(nèi)一家，目前減產(chǎn)的產(chǎn)能在20萬(wàn)噸/年左右，計(jì)劃未來(lái)達(dá)到減產(chǎn)29萬(wàn)噸/年的目標(biāo)。而該企業(yè)減產(chǎn)的主要原因是對(duì)于未來(lái)鋁價(jià)走勢(shì)的不看好，同時(shí)由于河南省從6月份開(kāi)始上調(diào)省內(nèi)網(wǎng)電價(jià)格，該企業(yè)的自備電廠并不能完全覆蓋產(chǎn)能，過(guò)高的成本壓力也是其選擇減產(chǎn)的原因之一。
　　另?yè)?jù)統(tǒng)計(jì)其他電解鋁企業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能縮減的主要原因有如下三點(diǎn)：
　　1.企業(yè)提前完成關(guān)停發(fā)改委要求在年內(nèi)淘汰的100KA及以下電解槽的任務(wù)，目前企業(yè)出現(xiàn)虧損，此類能耗偏高的落后產(chǎn)能率先關(guān)停屬于計(jì)劃內(nèi)關(guān)停。據(jù)統(tǒng)計(jì)，河南省100KA及以下的電解槽產(chǎn)能約為30萬(wàn)噸/年，且其中有近10萬(wàn)噸/年自2008年停產(chǎn)后就未能恢復(fù)生產(chǎn)。山東、湖北電價(jià)偏高地區(qū)淘汰落后產(chǎn)能的關(guān)停現(xiàn)象也較為普遍，預(yù)計(jì)未來(lái)一兩個(gè)月內(nèi)，如果電解鋁企業(yè)的盈利能力不能改善的話，全國(guó)范圍內(nèi)的此類落后產(chǎn)能均將被逐步關(guān)停，根據(jù)統(tǒng)計(jì)此類產(chǎn)能合計(jì)110萬(wàn)噸/年，目前仍在運(yùn)行的在60-80萬(wàn)噸/年。
　　2.電解槽電流負(fù)荷下調(diào)。部分電解鋁企業(yè)為了提高電解槽出鋁量會(huì)加強(qiáng)電解槽的電流強(qiáng)度5%左右，而目前華中地區(qū)部分鋁廠選擇將電流強(qiáng)度恢復(fù)至正常水平，或者下壓少量的電力負(fù)荷，在不影響電解槽壽命及正常生產(chǎn)的情況下減少鋁水的產(chǎn)出，這也是在企業(yè)虧損時(shí)起到減產(chǎn)鋁產(chǎn)量的主要辦法之一。
　　3.提前檢修電解槽并推遲大修槽恢復(fù)通電時(shí)間，減少電解槽開(kāi)啟的數(shù)量降低鋁產(chǎn)量，這是電解鋁企業(yè)在減產(chǎn)前用以延續(xù)正常生產(chǎn)的主要方法之一。此類企業(yè)多數(shù)對(duì)未來(lái)鋁價(jià)走勢(shì)心存疑慮，有考慮減產(chǎn)的想法但迫于減產(chǎn)成本過(guò)大而暫時(shí)選擇觀望。
　　綜上所述，截至6月底中國(guó)電解鋁企業(yè)減產(chǎn)的情況比較有限，更多的企業(yè)選擇通過(guò)生產(chǎn)上的調(diào)節(jié)達(dá)到控制產(chǎn)量的目的。而考慮到短期內(nèi)鋁價(jià)大幅下跌可能性并不大，且氧化鋁、氟化鹽等輔料價(jià)格回落趨勢(shì)明顯，因此7月份新增大量減產(chǎn)企業(yè)的可能較小。但通過(guò)上述3種方式進(jìn)行產(chǎn)量控制的情況將會(huì)從華中向全國(guó)蔓延。