追捧薄膜電池面臨尷尬
　　今年3月19日,通用電氣表示,將與PrimeStar太陽能公司合作致力于薄膜太陽能光伏開發(fā)。 5月26日,采用美國應(yīng)用材料公司的薄膜電池設(shè)備的新奧光伏能源有限公司中標(biāo)內(nèi)蒙古太陽能電站,該項目被稱為國內(nèi)最大的非晶硅薄膜電池發(fā)電項目。薄膜電池的地位正在逐步提升,景氣度被普遍看好。
　　盡管薄膜電池發(fā)展神速,但薄膜電池所存在的技術(shù)局限并未得到根本解決。神農(nóng)太陽能發(fā)展有限公司總裁張一熙介紹說,公司今年年底將實現(xiàn)非晶硅薄膜電池的量產(chǎn),公司的非晶硅薄膜電池的轉(zhuǎn)換率已經(jīng)接近9%,有望于明年超過10%,目前的生產(chǎn)設(shè)備來自美國,原因是國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)出的電池轉(zhuǎn)換率尚有差距。
　　而國內(nèi)的薄膜電池生產(chǎn)商鉑陽精工設(shè)備有限公司董事會主席彭立斌表示,公司未來三年的生產(chǎn)訂單已經(jīng)飽滿,除非公司進(jìn)行大幅產(chǎn)能擴(kuò)張。但據(jù)了解,鉑陽精工生產(chǎn)的設(shè)備目前能夠達(dá)到的轉(zhuǎn)換率僅有7%左右。
　　可見,短期國內(nèi)薄膜電池的設(shè)備技術(shù)還很大程度上依賴國外,主要是美國應(yīng)用材料公司、瑞士歐瑞康太陽能公司等。此外,專家表示,非晶硅薄膜電池?fù)碛谐杀镜土膬?yōu)點,但其轉(zhuǎn)換率與晶硅電池有較大的差距,且其使用壽命較短,占地過多,普及速度因此受到影響。
　　據(jù)CMIC發(fā)布的信息,薄膜電池動輒數(shù)億元的投資是晶硅電池的7—8倍,再加上在生產(chǎn)過程中同步產(chǎn)生的技術(shù)成本、設(shè)備成本、運(yùn)輸成本,其整體成本相比晶硅電池并不具有明顯優(yōu)勢,甚至?xí)鎏澅尽?br />　　此外,多晶硅價格持續(xù)暴跌之后,薄膜電池的成本優(yōu)勢遭受極大挑戰(zhàn),其對晶硅電池的“擠出效應(yīng)”也并無想象中明顯。數(shù)據(jù)顯示,2009年,我國薄膜電池的產(chǎn)量只占到總產(chǎn)量的2%,市場份額應(yīng)該更低。
　　當(dāng)年,不少太陽能電池商采取“兩條腿走路”的策略,無錫尚德2005年就曾計劃上薄膜生產(chǎn)線,但時至今日并沒有太大進(jìn)展。江西賽維LDK本部專注于晶體硅電池產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)產(chǎn)品,而賽維BEST專注于硅基薄膜電池,之后賽維BEST被賽維LDK收購以主營組件。
　　相比之下,保定英利集團(tuán)4月19日表示,盡管也關(guān)注薄膜太陽能電池技術(shù)的發(fā)展,但十年內(nèi)不會涉足薄膜領(lǐng)域。
　　之所以對薄膜電池這么“敬而遠(yuǎn)之”,天威英利有自己的理由。天威英利有關(guān)人士表示,晶體硅仍然具有較大的提升空間,而薄膜電池技術(shù)上還不夠成熟,并且壽命短。
　　這種微妙的轉(zhuǎn)向,似乎暗中預(yù)示著薄膜電池未來發(fā)展面臨的尷尬局面。

　　薄膜電池攻堅戰(zhàn)不好打
　　目前,仍有不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,薄膜電池的市場前景將好于晶硅電池,畢竟依照目前我國多數(shù)多晶硅生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平,晶硅電池的原材料多晶硅的生產(chǎn)存在高耗能高污染的問題,短期內(nèi)難以根治。而國際上的確存在先進(jìn)的技術(shù)條件能夠最大程度上避免污染和降低耗能,但這種技術(shù)水平在國內(nèi)應(yīng)用成本較高,短期很難被普及。
　　彭立斌在接受中國證券報記者采訪時明確表示對薄膜電池的市場前景更加樂觀。對于薄膜電池的“軟肋”——轉(zhuǎn)化效率,彭立斌表示,鉑陽精工目前生產(chǎn)的薄膜電池生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)能夠達(dá)到7%的轉(zhuǎn)換率,他預(yù)計,公司生產(chǎn)的設(shè)備未來轉(zhuǎn)換率能夠達(dá)到12%,到“十二五”末,我國薄膜電池的轉(zhuǎn)換效率提升到12%應(yīng)該是沒有問題的。
　　此外,日前工信部等多部委出臺了針對高耗能高污染企業(yè)的系列限制政策,如電價限制、信貸限制等,由于電價因素在多晶硅生產(chǎn)中占據(jù)較大的比重,他據(jù)此認(rèn)為,晶硅電池的成本必將大幅攀升。
　　然而,這種觀點并非業(yè)界的共識。有觀點認(rèn)為,如果國內(nèi)的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)不能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),且存在過剩的隱憂,那么限制這類企業(yè)也不見得是壞事,國內(nèi)的電池商可以采取進(jìn)口多晶硅的方式實現(xiàn)生產(chǎn)。
　　目前,國外較大規(guī)模的多晶硅生產(chǎn)廠家能夠達(dá)到每公斤20美元的多晶硅生產(chǎn)成本,因此相比較目前50-60美元/公斤的售價,多晶硅價格還有下降的空間。
　　卡姆丹克董事會主席張屹在接受中國證券報記者采訪時表示,公司主要業(yè)務(wù)是生產(chǎn)硅片,其所使用的多晶硅多數(shù)是進(jìn)口自國外,原因是其對多晶硅的純度要求較高。
　　張屹表示,隨著技術(shù)的進(jìn)步,晶硅電池的轉(zhuǎn)換率在提升,如果多晶硅價格還將進(jìn)一步下探的話,那么,薄膜電池的競爭力就要大打折扣,因為如果達(dá)到同一瓦數(shù),相比較晶硅電池,薄膜電池的應(yīng)用成本要大幅增加,例如用地面積更大,框架、支架、電纜、玻璃都要耗費(fèi)更多。
　　更多的觀點表示,晶硅電池和薄膜電池短期很難出現(xiàn)“誰取代誰”的結(jié)局。江西賽維總裁辦主任姚峰表示,在土地資源緊張的東部地區(qū),更適于用晶硅電池,而在沙漠地區(qū)適于薄膜電池。目前晶硅電池依舊占據(jù)主流地位,薄膜電池在光伏建筑一體化領(lǐng)域擁有獨(dú)到的優(yōu)勢,可以替代建材,這一點決定了晶硅電池不能完全取代薄膜電池,而薄膜電池的成本依舊是大問題,在沒有出現(xiàn)根本性技術(shù)突破的前提下,預(yù)期薄膜電池大面積取代晶硅電池為時過早。
　　包括江西賽維、無錫尚德等多家光伏企業(yè)都選擇了晶硅、薄膜“兩手抓”的方式,同時設(shè)有晶硅電池和薄膜電池的生產(chǎn)線,專家表示,這種做法的聰明在于,相當(dāng)于給了兩種技術(shù)路線“成長的時間”。

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