多年來，中鋁山東分公司的廠區(qū)，一個個恢宏壯觀的赤泥堆猶如一座座“金字塔”，在記載著該公司巨大發(fā)展成就的同時，也嚴重制約著它的環(huán)保可持續(xù)發(fā)展。近日，該公司自主創(chuàng)新的國內(nèi)首項利用赤泥制備新型燃煤脫硫劑科技成果，經(jīng)過6個月的投用生產(chǎn)試驗，具備了年產(chǎn)30萬噸新型燃煤脫硫劑的生產(chǎn)能力，將從“金字塔”里源源不斷地提煉出“化害為利、變廢為寶、以廢治污”的“白金”，大大提升該公司低碳環(huán)保生產(chǎn)水平。
　　據(jù)悉，這項已申請為國家專利的科技成果，不僅可以置換出815畝土地，還可以消化掉一個重大危險源，保護2000萬噸的礦產(chǎn)資源，減少二氧化碳排放近900萬噸，僅供電廠鍋爐煙氣脫硫，潛在的市場需求可達100—150萬噸／年的規(guī)模，用20—30年左右的時間，可完全消化掉赤泥量2400萬噸的第一堆場赤泥，成為該企業(yè)以廢治廢又一項重大成果，為我國發(fā)展循環(huán)低碳環(huán)保經(jīng)濟做出了突出貢獻。
　　為破解赤泥綜合利用這一世界性難題，早在2007年，中鋁山東分公司研究院的科研人員就提出對赤泥作為脫硫劑用于煙氣凈化的技術(shù)試驗研究，并在各級領(lǐng)導的大力支持下，開展了大量的實驗室研究工作，2008年在實驗室研究取得成功的基礎(chǔ)上進行了擴大試驗，2009年立項為中國鋁業(yè)科技計劃項目，經(jīng)過兩年多的研究與試驗，成功研發(fā)了赤泥制備新型燃煤脫硫劑新技術(shù)。
　　擔負著該項新技術(shù)項目轉(zhuǎn)化生產(chǎn)的氧化鋁廠，為了確保技改項目盡快投用生產(chǎn)，成立了技改小組，利用人才和信息優(yōu)勢，集思廣益，自行設(shè)計，就地取材，自籌備件，自行施工，短短幾個月的時間，順利完成了年產(chǎn)30萬噸新型燃煤脫硫劑的安裝調(diào)試，標志著已經(jīng)堆存了56年的赤泥將實現(xiàn)變廢為寶。新項目所使用的立磨生產(chǎn)設(shè)備原是氧化鋁廠的一臺閑置設(shè)備，每月背負著200多萬元的停產(chǎn)損失，該項目的成功實施，不僅開辟了一條綜合利用赤泥的新途徑，還盤活了該廠閑置的設(shè)備資產(chǎn)，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。