江西德興銅業(yè)集團(tuán)公司是我國(guó),也是亞洲最大的銅工業(yè)生產(chǎn)基地，銅產(chǎn)量約占我國(guó)的五分之一。但是,江銅人并不以銅老大而自居,實(shí)施資源節(jié)約在江銅是處處可見(jiàn)，大到建設(shè)閃速爐和轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收發(fā)電裝置，小到廁所水龍頭控制的細(xì)細(xì)水流?？梢哉f(shuō)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的意識(shí)已經(jīng)深入人心。2003年江銅主產(chǎn)金屬銅產(chǎn)量達(dá)到34萬(wàn)噸，主要伴生產(chǎn)品金產(chǎn)量10噸，銀產(chǎn)量220噸，硫鐵礦精礦產(chǎn)量120萬(wàn)噸，工業(yè)總產(chǎn)值69. 42億元，實(shí)現(xiàn)利稅8.69億元，實(shí)際上該公司的利潤(rùn)大部分都是綜合利用斑巖銅礦中的金得到的，而隨著近年來(lái)硫價(jià)的節(jié)節(jié)上揚(yáng)，市場(chǎng)出現(xiàn)供不應(yīng)求，副產(chǎn)硫精礦又成為該公司另一個(gè)利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。有人為該公司算了一筆賬:一噸銅礦石在這里經(jīng)過(guò)冶煉后產(chǎn)生的價(jià)值，從過(guò)去單純煉銅收益的160元增加到目前綜合利用后的600元，這不能不說(shuō)是個(gè)奇跡。現(xiàn)在江銅除了銅，還能充分回收金、銀、鉬、硒、碲、錸等有價(jià)元素，而且在冶煉過(guò)程中回收煙氣,用硫精礦制成硫酸，利用余熱進(jìn)行發(fā)電。通過(guò)采取這些措施，每年可為企業(yè)增加效益30億元人民幣。江銅人常說(shuō),資源不可再生，我們的家當(dāng)有限,經(jīng)不起大手大腳地浪費(fèi)，所以我們要把有限的資源 “吃干榨盡”，以保證永續(xù)利用。

    變廢為寶見(jiàn)效益。德興銅礦屬于典型的斑巖型銅礦,含銅在0.25%~0.3%的極低品位礦石約占總儲(chǔ)量的20%。按照江銅原有的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，含銅品位低于0.3%的礦石作為廢礦石是棄而不用的?？粗鴥?chǔ)量如此大的礦石被白白扔掉，江銅人心痛。于是，一個(gè)專(zhuān)門(mén)研究含銅品位低于0.3%表外礦石的專(zhuān)題攻關(guān)小組成立了。1995~2005年，江銅共處理含銅品位0.25~0.3%的礦石6035萬(wàn)噸，成功回收銅金屬16.2萬(wàn)噸，黃金12.8噸。

    廢物利用要百分百。在江銅，沒(méi)有完全意義上的廢棄物，只有沒(méi)有充分利用的資源。1999年以來(lái)，江銅貴溪冶煉廠光從廢棄的爐渣和各種廢料中，每年就可回收銅金屬8000噸左右，相當(dāng)于一個(gè)中型礦山的年產(chǎn)銅量。目前,江銅冶煉過(guò)程中的爐渣已實(shí)現(xiàn)了100%的利用。

    治理廢水改善生態(tài)。在德興銅礦露天礦區(qū)，只見(jiàn)河流兩岸綠樹(shù)成蔭，清水長(zhǎng)流。原來(lái),2001年德興銅礦就將礦山工業(yè)廢水一分為三進(jìn)行處理:其中的三分之一用于廢石場(chǎng)噴淋浸出銅；三分之一排入尾礦庫(kù)中與選礦尾水堿性水中和后，再返回選礦流程作為生產(chǎn)用水；三分之一進(jìn)入廢水處理站處理達(dá)標(biāo)后排入大塢河。清清的大塢河水，可以見(jiàn)證江銅這家江西工業(yè)“龍頭企業(yè)”的嬗變。如今，江銅職工人均占有綠地面積897平方米，綠化率達(dá)到96.8%。
   
    江銅所屬永平銅礦更是以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，不斷完善選礦廠回水、尾礦復(fù)用水系統(tǒng)，大幅度提高了礦山廢水復(fù)用率，實(shí)現(xiàn)廢水閉路循環(huán)使用，使礦山走上了生產(chǎn)穩(wěn)定、生態(tài)良好的綠色文明發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該礦是個(gè)日采、選能力10000噸礦石規(guī)模的大型露天礦山。針對(duì)礦山開(kāi)采不斷延深，廢石堆積量不斷增加，西部廢石場(chǎng)污水壩匯集的污水pH值逐步下降，銅離子濃度逐年上升的問(wèn)題,為了節(jié)約投資、降低廢水處理成本、減少二次污染，該礦在不新建酸、堿廢水處理站的情況下，實(shí)施清污分流措施，最大限度地減少酸、堿污水產(chǎn)生量以降低設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，達(dá)到酸堿中和，以廢治廢的目的。根據(jù)治理方案的總體設(shè)計(jì)，該礦采取先改造完善已有設(shè)施、后新建西部廢水工程的積極治理路線(xiàn),分兩期建成了選礦廢水綜合治理和西部酸性水引流輸送系統(tǒng)及清污分流計(jì)等4項(xiàng)工程：一是碎礦防塵水綜合利用；二是對(duì)精礦濃密池溢流水進(jìn)行改造，確保3個(gè)濃密池溢流水全部進(jìn)入濃密溢流回水泵池；三是以前選礦廠區(qū)域產(chǎn)生的小量地表徑流匯流至選廠總排口，對(duì)達(dá)標(biāo)排放有一定影響，針對(duì)該污染源的特征，選礦廠將其規(guī)劃治理，更新了新型輸送材料玻璃鋼管，避免了約350立方米/日酸性水對(duì)排放口水質(zhì)的影響；四是投資293萬(wàn)元建成西部酸性水污染綜合防治系統(tǒng)工程。通過(guò)這套水污染處理系統(tǒng)的運(yùn)行，日處理西部酸性水2500立方米。通過(guò)中和凈化，年可去除銅、鋅污染物各20噸以上,同時(shí)也可確保尾礦庫(kù)澄清水達(dá)標(biāo)排放，全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水回用或達(dá)標(biāo)排放的目的。

 

    金堆城地區(qū)礦產(chǎn)資源豐富，已探明有鉬、鐵等27種礦產(chǎn)資源，其中金堆城鉬礦已探明鉬礦石儲(chǔ)量14億噸；C＋D鉬金屬量101.2萬(wàn)噸，是世界六大鉬礦之一。而且該礦區(qū)礦藏埋藏淺，礦帶集中，礦體厚，鉬品位較高且穩(wěn)定，具有易采、易選、易煉等得天獨(dú)厚的開(kāi)發(fā)條件。金堆城鉬業(yè)集團(tuán)有限公司是世界第三大集采、選、冶、科、貿(mào)于一體的大型現(xiàn)代化聯(lián)合企業(yè),目前的發(fā)展勢(shì)頭良好，無(wú)論是在資源儲(chǔ)量、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展上，還是在環(huán)境保護(hù)、科技水平等方面都是在國(guó)內(nèi)首屈一指，在世界上也是屬于前列。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展中，金鉬集團(tuán)堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持實(shí)施"鉬產(chǎn)業(yè)縱向一體化、非鉬產(chǎn)業(yè)相關(guān)多元化"的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，致力于保護(hù)節(jié)約資源，注重資源有效利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境,不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，走出了一條發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、構(gòu)建環(huán)境友好型鉬城的新路子。

    拓展資源，狠抓資源節(jié)約與合理利用,夯實(shí)可持續(xù)發(fā)展"糧倉(cāng)"。金鉬集團(tuán)是全國(guó)最大的鉬生產(chǎn)科研基地。資源是企業(yè)的生命。作為一個(gè)以礦產(chǎn)資源為依托的企業(yè)，該集團(tuán)始終把建好資源"糧倉(cāng)"作為可持續(xù)發(fā)展頭等大事來(lái)抓。金鉬集團(tuán)推出5項(xiàng)措施深挖礦產(chǎn)資源潛力。一是狠抓資源節(jié)約與綜合利用，加大采礦和選礦技術(shù)投入，提高了開(kāi)采回采率，降低了采礦貧化率。成立了專(zhuān)門(mén)的技術(shù)研究小組，把入選品位、采剝比等指標(biāo)納入經(jīng)營(yíng)承包指標(biāo)從嚴(yán)考核，露天礦提高配礦效果，選礦廠精心操作調(diào)整選礦工藝，以適應(yīng)礦石變化。特別是在國(guó)際鉬市周期性復(fù)蘇，鉬價(jià)大幅攀升的大好形勢(shì)下，金鉬集團(tuán)沒(méi)有追求眼前利益采富棄貧，而是從更好地保護(hù)和節(jié)約礦產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的高度出發(fā)，于2003年作出了一項(xiàng)重大決策:停止堆積并積極消化積累貧礦，通過(guò)合理配礦，科學(xué)組織生產(chǎn),僅2005年就消化貧礦近300萬(wàn)噸。二是北擴(kuò)南開(kāi)，即實(shí)施小北露天礦擴(kuò)幫治理工程和南露天礦開(kāi)采工程。在采的小北露天礦北部地處大斷層碎石帶，巖石破碎，山體嚴(yán)重變形，大面積的滑坡對(duì)采場(chǎng)安全生產(chǎn)造成極大威脅，也給有效保護(hù)和節(jié)約利用資源帶來(lái)困難。治理北幫，消除隱患，是金鉬集團(tuán)做出的又一個(gè)保護(hù)資源的重大舉動(dòng)。北幫治理工程，共投資7000萬(wàn)元，用了3年時(shí)間，削掉7個(gè)山頭，挖走破碎帶，依山體趨勢(shì)把北部邊幫整體向北推移180余米。小北露天礦擴(kuò)幫治理工程徹底消除了威脅金堆城露天采場(chǎng)安全的“百年之患”,還新增了不少工業(yè)儲(chǔ)量。這兩項(xiàng)工程完成后,可增加備采礦量2.3億噸。金鉬集團(tuán)也非常重視伴生資源的綜合回收，先后建成利用鉬選礦尾礦選硫精礦、銅精礦和鐵精礦的生產(chǎn)線(xiàn)，年可生產(chǎn)硫精礦50萬(wàn)噸、銅金屬1000余噸和鐵精礦3萬(wàn)余噸。三是在首先取得礦區(qū)周邊一定范圍的探礦權(quán)基礎(chǔ)上,加緊實(shí)施金堆城鉬礦床補(bǔ)充地質(zhì)勘探。四是對(duì)現(xiàn)正在使用的栗西尾礦庫(kù)進(jìn)行擴(kuò)容技術(shù)改造。此工程完成后可增加庫(kù)容1.47億立方米，延長(zhǎng)礦山尾礦庫(kù)服務(wù)年限17年，與新建一個(gè)尾礦庫(kù)相比節(jié)約資金2.8億元。 五是占有、控制、積極開(kāi)發(fā)新的鉬資源。2003年以65％的出資額，跨省收購(gòu)重組成立了金堆城鉬業(yè)汝陽(yáng)有限責(zé)任公司，優(yōu)化了生產(chǎn)技術(shù)工藝，探礦、采礦、擴(kuò)產(chǎn)三棋并舉同步進(jìn)行。2005年又取得了汝陽(yáng)東溝鉬礦的采礦許可證，對(duì)原鉬生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造，并籌建日處理礦量?jī)扇f(wàn)噸的選礦廠。
 
    加工整合，壯大可持續(xù)發(fā)展后續(xù)實(shí)力。"縱向打通，橫向做寬"，壯大鉬化工和鉬金屬加工產(chǎn)業(yè)鏈，是金鉬集團(tuán)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)全球最大鉬金屬產(chǎn)品供應(yīng)商這一戰(zhàn)略目標(biāo)的重心所在。為此，實(shí)施了3項(xiàng)舉措,加快鉬金屬加工和鉬化工產(chǎn)品研制、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，向高科技、高附加值領(lǐng)域進(jìn)軍，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，延伸產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈。一是擴(kuò)大已有的工藝、技術(shù)、市場(chǎng)和成熟產(chǎn)品的規(guī)模，相繼完成了新建鉬粉生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)、原有鉬粉生產(chǎn)線(xiàn)擴(kuò)產(chǎn)改造、鉬酸銨生產(chǎn)線(xiàn)的增產(chǎn)改造和粗鉬絲增產(chǎn)改造等技改和建設(shè)項(xiàng)目。全套引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，建成國(guó)內(nèi)最大的鉬粉生產(chǎn)線(xiàn)，年生產(chǎn)能力達(dá)1800噸，能生產(chǎn)大松比和細(xì)顆粒的特型鉬粉,并擁有國(guó)內(nèi)惟一引進(jìn)的“鉬坯軋制、長(zhǎng)線(xiàn)拉伸”生產(chǎn)線(xiàn)，裝備了國(guó)內(nèi)惟一一臺(tái)Y370鉬軋絲機(jī)，建成了國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的可生產(chǎn)各種規(guī)格鉬絲的企業(yè)。二是對(duì)社會(huì)加工資源以參股、控股等方式加以整合優(yōu)化利用。2005年9月，金鉬集團(tuán)再次跨省實(shí)現(xiàn)了對(duì)山東光明鎢鉬有限公司的增資控股，取得該公司55％的股權(quán)?？毓烧虾蟮慕疸f光明其鉬絲和鎢絲產(chǎn)能迅速增長(zhǎng)，當(dāng)年鉬絲和鉬桿產(chǎn)量分別提高7.5％和15％，實(shí)現(xiàn)的銷(xiāo)售收入和利潤(rùn)比控股前分別增長(zhǎng)1.12倍和4.2倍。三是開(kāi)發(fā)投資具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)含量較高的鉬化工和鉬金屬加工產(chǎn)品。集體公司擁有自行研制的國(guó)內(nèi)惟一焙燒鉬精礦壓塊生產(chǎn)線(xiàn)和高溶氧化鉬生產(chǎn)線(xiàn)。通過(guò)上述努力，形成了集優(yōu)質(zhì)鉬粉、鉬制品、鉬板材、鉬線(xiàn)材料、鉬異型件和其他難熔金屬材料加工和研發(fā)于一體的國(guó)際一流的鉬金屬產(chǎn)學(xué)研基地。鉬粉、鉬棒坯、鉬板坯、軋制鉬桿、鉬絲、噴涂鉬絲和各類(lèi)鉬異型件質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)能力初具規(guī)模，多項(xiàng)技術(shù)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量居國(guó)內(nèi)乃至世界的先進(jìn)水平。建成了國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、規(guī)模最大的鉬酸銨生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)鉬酸銨5000噸以上,還建成國(guó)內(nèi)最大的鉬化工生產(chǎn)車(chē)間，可生產(chǎn)高純二硫化鉬、高純?nèi)趸f、鉬酸鹽、鉬催化劑、鉬阻燃劑等幾十個(gè)鉬化工產(chǎn)品。JDC鉬酸銨連續(xù)8年蟬聯(lián)陜西省名牌，產(chǎn)品發(fā)展到19個(gè)品種規(guī)格，大粒度轉(zhuǎn)型鉬酸銨、二鉬酸銨達(dá)到美國(guó)通用公司技術(shù)要求,拳頭產(chǎn)品二硫化鉬攻克了吸水率高易氧化等技術(shù)難題，生產(chǎn)出技術(shù)含量和附加值高的產(chǎn)品。
　　
    節(jié)能降耗創(chuàng)效益。近年來(lái)，金鉬集團(tuán)公司加大了能源管理力度，將電、煤等能源消耗指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，把能源指標(biāo)納入對(duì)生產(chǎn)班組的考核中，改變了職工重生產(chǎn)指標(biāo)輕能源消耗的舊觀念。在生產(chǎn)用電運(yùn)行中，始終堅(jiān)持用電避高峰，合理安排企業(yè)生產(chǎn)班次和檢修計(jì)劃，取得了減少高峰用電，降低成本的良好效果。2006年上半年，調(diào)荷節(jié)電累計(jì)達(dá)100多萬(wàn)kwh。主要能源消耗大幅下降。與上年同期相比，總電耗下降700多萬(wàn)kwh，選礦煤油消耗下降40.19g/t。在用電單耗招標(biāo)過(guò)程控制中，金鉬集團(tuán)發(fā)揮能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化技術(shù)，對(duì)各計(jì)量點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，挖掘設(shè)備潛力，減少單臺(tái)設(shè)備電耗。與此同時(shí)，大力推廣節(jié)能新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，在碎礦、磨浮車(chē)間用新型節(jié)能燈代替白織燈、高壓汞燈，僅此一項(xiàng)，一季度比計(jì)劃節(jié)約用電66萬(wàn)kwh。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，注重小改小革，開(kāi)展“小發(fā)明、小改造、小建議、小設(shè)計(jì)”等活動(dòng)，節(jié)能效果顯著。如針對(duì)尾礦2#泵站250PNJ機(jī)拖動(dòng)電流偏低，輸送礦漿能力較差的狀況，組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，年可節(jié)約電耗500萬(wàn)kwh，節(jié)約備件費(fèi)用10余萬(wàn)元。

    保護(hù)環(huán)境，持之以恒地營(yíng)造生態(tài)協(xié)調(diào)型鉬城,努力打造綠色礦山的典范。開(kāi)礦不忘治污染，經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，是金鉬集團(tuán)持之以恒的做法。長(zhǎng)期以來(lái)，該公司在發(fā)展生產(chǎn)、提高效益的同時(shí)，始終把環(huán)境保護(hù)放在重要位置。特別是實(shí)行了廠礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)環(huán)保“黃牌警告，紅牌免職”和“年終考證一票否決制”，有力地促進(jìn)了環(huán)保工作。
金鉬集團(tuán)十分注重資源開(kāi)發(fā)和環(huán)境保護(hù)并重，在礦山開(kāi)采中努力做到資源節(jié)約和有效利用，充分體現(xiàn)了科學(xué)發(fā)展觀的要求,把安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)作為企業(yè)發(fā)展的先決條件，堅(jiān)持“清潔生產(chǎn)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的發(fā)展模式；依靠科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝、新流程，從根本上消除了各種安全隱患和礦山生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。早在上世紀(jì)80年代，該公司就抓住選礦生產(chǎn)使用氰化物造成嚴(yán)重環(huán)境污染的癥結(jié)，開(kāi)展科研技術(shù)攻關(guān)，自行研發(fā)的“巰基乙酸鈉替代氰化鈉選鉬科研項(xiàng)目”獲得成功，并于1994年率先在全國(guó)選礦業(yè)使用了無(wú)氰選鉬新工藝，根治了選礦生產(chǎn)中的劇毒殘留物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染,徹底消除了氰化鈉對(duì)人畜及環(huán)境的危害；尾礦庫(kù)管理得很好，屬于我國(guó)一流，已作為范例列入我國(guó)大學(xué)教科書(shū)中。尾礦庫(kù)水循環(huán)利用達(dá)80%以上，連生活污水也進(jìn)行處理后用到了生產(chǎn)上。自行投資對(duì)礦區(qū)10噸以上鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造，全部使用麻石水膜除塵器，在鉬產(chǎn)品干燥上，用蒸汽干燥取代了環(huán)境污染大的回轉(zhuǎn)窯干燥。鉬加工生產(chǎn)《廢水中有價(jià)鉬金屬回收工藝研究》項(xiàng)目的使用，提高了鉬回收率，達(dá)到了減污增效的目的?，F(xiàn)在，金鉬集團(tuán)選礦廢水排放全面達(dá)標(biāo)。此外，該公司還與榆林沙漠研究所等單位聯(lián)合，在尾礦庫(kù)等復(fù)墾土地上種植沙打旺等多種植物，現(xiàn)長(zhǎng)勢(shì)良好，起到了防沙固土的作用。

    金鉬集團(tuán)始終堅(jiān)持邊開(kāi)發(fā)、邊利用、邊治理的原則，做到“三廢”達(dá)標(biāo)排放，環(huán)境保護(hù)沒(méi)有歷史欠賬，這在大型國(guó)有礦山企業(yè)中是罕見(jiàn)的。金堆城鉬礦與周邊環(huán)境和諧統(tǒng)一，是一座花園式礦山，基本做到了開(kāi)一個(gè)礦，造一片林，留一片綠，當(dāng)屬全國(guó)典范，樹(shù)立起中國(guó)綠色礦山的新形象。

    資本運(yùn)營(yíng)，拓寬可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域。 近年來(lái)，金鉬集團(tuán)在抓好鉬產(chǎn)業(yè)縱向一體化發(fā)展的同時(shí)，選擇進(jìn)入資本投入門(mén)檻高、回報(bào)高、收益相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，謀求長(zhǎng)期的、穩(wěn)定的資金收益，實(shí)現(xiàn)由單一鉬產(chǎn)業(yè)向綜合產(chǎn)業(yè)滾動(dòng)發(fā)展。在未來(lái)的發(fā)展中，金鉬集團(tuán)積極貫徹"主業(yè)做精、實(shí)力做強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)做大"的指導(dǎo)方針，加快實(shí)施"以鉬業(yè)為龍頭，礦山資源為載體，以加工利用為核心，涉足相關(guān)多元化產(chǎn)業(yè)為目標(biāo)的大型綜合性礦業(yè)集團(tuán)公司"發(fā)展戰(zhàn)略，形成主鉬、非鉬、服務(wù)產(chǎn)業(yè)三大板塊良性互動(dòng)、協(xié)調(diào)發(fā)展的格局，全面構(gòu)建和諧的中國(guó)鉬金屬工業(yè)基地。

 

    銅陵縣牛山礦業(yè)有限責(zé)任公司原是一家以黃金采選為主業(yè)的股份制企業(yè)。近年來(lái)，由于礦山資源匱乏，即將閉坑,于是公司將目光瞄準(zhǔn)全縣大大小小的尾砂庫(kù)，走資源再利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。此舉不僅使企業(yè)擺脫困境，企業(yè)也從此步入了良性發(fā)展的軌道。

    礦山資源日漸枯竭使得虎山硫鐵礦從1998年起便債臺(tái)高筑，企業(yè)一度因負(fù)債高達(dá)1000多萬(wàn)元而瀕臨破產(chǎn)。一邊是資源枯竭，一邊是300多人要吃飯。2002年，陷入困境的虎山硫鐵礦改制組建為牛山礦業(yè)有限責(zé)任公司，并啟動(dòng)了利用規(guī)模堆浸技術(shù)提取低品位黃金工程。沒(méi)有資源，新成立的牛山礦業(yè)公司便把眼睛瞄上了原虎山礦的尾砂庫(kù)，而像這樣的尾砂庫(kù)在全縣還有10多個(gè)。沒(méi)有技術(shù)，公司組團(tuán)到福建紫金公司下屬的一家黃金企業(yè)學(xué)習(xí)考察，同時(shí)投入資金，對(duì)黃金堆浸生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)努力，牛山礦業(yè)公司利用規(guī)模堆浸技術(shù)提取低品位黃金獲得成功。2003年，此項(xiàng)技術(shù)為公司創(chuàng)產(chǎn)值700多萬(wàn)元，當(dāng)年就收回了全部投資。

    2003年底，牛山礦業(yè)公司以補(bǔ)償貿(mào)易的方式，獲得新橋硫鐵礦尾砂庫(kù)經(jīng)營(yíng)權(quán)。他們用堆浸技術(shù)提取其中的黃金和白銀，把提煉后的廢棄物賣(mài)給水泥廠作為水泥添加劑，使產(chǎn)業(yè)鏈得到有效延長(zhǎng)，企業(yè)的規(guī)模也進(jìn)一步擴(kuò)大。到2004年，該企業(yè)的年處理能力已接近90多萬(wàn)噸，產(chǎn)值達(dá)1000多萬(wàn)元。2005年，牛山礦業(yè)公司又出資100萬(wàn)元買(mǎi)斷銅陵縣原黃金選冶廠的尾砂庫(kù)，利用堆浸和浮選技術(shù)提取黃金。目前，牛山礦業(yè)公司一年可“吃”掉尾砂近百萬(wàn)噸。
牛山礦業(yè)公司利用堆浸技術(shù)提取黃金獲得成功后，銅陵縣按照“集中、集約、規(guī)模、規(guī)范”的原則，組建了銅陵縣黃金堆浸有限責(zé)任公司等6家黃金選冶企業(yè)，對(duì)尾砂庫(kù)重新開(kāi)采，尾砂礦處理能力達(dá)100多萬(wàn)噸，每年可從尾砂中提取黃金300多千克、白銀500多千克，總產(chǎn)值4000多萬(wàn)元。

    銅陵市金隆銅業(yè)公司是一個(gè)以煉鋼和制硫酸為主的大型企業(yè)。但是，當(dāng)你漫步在它的生產(chǎn)廠區(qū)的時(shí)候,你竟然在空中見(jiàn)不到煙塵，地面見(jiàn)不到污水，空氣中聞不到異味，整個(gè)廠區(qū)只見(jiàn)一叢叢的綠樹(shù)和一片片花草,卻見(jiàn)不到一點(diǎn)廢渣。可誰(shuí)能想到，就是在這樣一個(gè)潔凈優(yōu)雅的環(huán)境中，每天平均要生產(chǎn)出高純度優(yōu)質(zhì)銅400多噸、硫酸1200多噸，銷(xiāo)售收入達(dá)630萬(wàn)元。除了因?yàn)樗麄儞碛邢冗M(jìn)的技術(shù)設(shè)備和現(xiàn)代化管理能力外，堅(jiān)持推進(jìn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),開(kāi)展資源綜合利用和清潔生產(chǎn)是一個(gè)重要原因。

    金隆銅業(yè)是一家中外合資企業(yè)。該公司從組建開(kāi)始，在從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)的同時(shí),也引進(jìn)了先進(jìn)的理念，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)行資源綜合利用和清潔生產(chǎn)定為重要的戰(zhàn)略目標(biāo)之一。這家公司有完善的環(huán)境集塵系統(tǒng)、環(huán)境集煙系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、噪聲處理系統(tǒng)、冶煉煙氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、固體廢物利用和處理系統(tǒng)等現(xiàn)代化設(shè)施。通過(guò)這些設(shè)施，把從生產(chǎn)源頭到生產(chǎn)流程各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的礦塵、煙氣、廢氣、廢水、余熱、廢渣等都控制和搜集起來(lái)，不僅不使其外排、外泄，而且將其作為寶貴的資源，加以循環(huán)利用和綜合利用，從而使得這家企業(yè)成為我國(guó)煉銅制酸企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、開(kāi)展資源綜合利用當(dāng)之無(wú)愧的典范。

    那么這種資源循環(huán)利用和綜合利用是如何進(jìn)行和實(shí)現(xiàn)的呢？銅礦石中除銅之外，還含有硫、金、銀、鉛、砷等多種元素。銅礦石經(jīng)過(guò)先進(jìn)的富氧閃速熔煉、轉(zhuǎn)爐吹煉、電解精練后就練出了純度達(dá)99.99％的優(yōu)質(zhì)銅。按照傳統(tǒng)的做法，獲取了銅就已達(dá)到目的。然而這家企業(yè)現(xiàn)在按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，對(duì)銅在電解爐精煉的過(guò)程中產(chǎn)生的殘存物質(zhì)陽(yáng)極泥，不是把它拋掉，而是進(jìn)行回收提煉，從中提煉出黃金和白銀。據(jù)了解,金隆公司每年單從陽(yáng)極泥中就提煉出黃金900多公斤，白銀40多噸?！　?nbsp;
    礦石在冶煉的過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生大量含二氧化硫的高溫?zé)煔?。這種煙氣若擴(kuò)散出去就會(huì)造成嚴(yán)重污染。該企業(yè)把這種煙氣通過(guò)廢熱鍋爐,可以使余熱得到再利用;再通過(guò)電收塵等一系列技術(shù)處理，就把其中的二氧化硫變成了硫酸。這家企業(yè)通過(guò)這種方式,每年可制硫酸達(dá)40多萬(wàn)噸?！?nbsp;
    煉銅過(guò)程中產(chǎn)生的大量的高溫氣體，通過(guò)余熱鍋爐時(shí)就轉(zhuǎn)變成為高壓蒸氣，再把高壓蒸汽作為強(qiáng)大的動(dòng)力引入汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組發(fā)電。該企業(yè)用這種高溫氣體每年可發(fā)電800萬(wàn)kwh，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益400萬(wàn)元。發(fā)電后的蒸汽減低壓力后，再把它輸送給不同的蒸汽用戶(hù)，繼續(xù)進(jìn)行有效利用。  
    在富氧閃速煉銅時(shí)需要大量的氧氣，而在制氧氣的過(guò)程中又會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品氮?dú)?。通常情況下人們都是把這種氮?dú)猱?dāng)作廢物白白放掉，而在這家企業(yè)則是把它作為一種重要資源，在經(jīng)過(guò)一系列先進(jìn)設(shè)備處理后，用氮?dú)獠糠痔娲赜秃鸵夯瘹膺M(jìn)行陽(yáng)極爐的還原作業(yè)。這樣不但可以縮短陽(yáng)極爐的作業(yè)時(shí)間、減少了重油和液化氣的消耗量，而且還消除了陽(yáng)極爐的煙氣污染，年可節(jié)約成本800萬(wàn)元。這項(xiàng)發(fā)明為全國(guó)獨(dú)創(chuàng)，已獲得國(guó)家專(zhuān)利。　　
    金隆公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生出大量的水淬渣、轉(zhuǎn)爐渣、白煙塵、銅濾餅、砷濾餅、鍋爐灰渣、中和渣和石膏等固體廢物，其數(shù)量十分驚人。若排放出去,將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。于是，他們把這些廢物全部搜集起來(lái)進(jìn)行循環(huán)利用和綜合利用，有的變成了制水泥和其他建筑材料的摻和原料，有的通過(guò)進(jìn)一步選礦回收了銅，有的作為重要的原料外售，以回收鉛、砷等重要物質(zhì)?！　?br />     廢物實(shí)際上是放錯(cuò)了位置的財(cái)富。金隆公司通過(guò)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、開(kāi)展資源綜合利用和清潔生產(chǎn)，把生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢物大部分都放置到了適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜⒓右钥茖W(xué)利用，化腐朽為神奇,既節(jié)約了寶貴的資源，又減少了對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染，還提高了效益，創(chuàng)造出巨大的財(cái)富。

 

4.結(jié)束語(yǔ)
  
    “可持續(xù)發(fā)展”和“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的概念，隨著礦產(chǎn)資源供求關(guān)系的日趨緊張和環(huán)境的約束，越來(lái)越被經(jīng)濟(jì)社會(huì)廣泛接受和認(rèn)同。由于自然資源的有限性，人類(lèi)社會(huì)對(duì)物質(zhì)需求增長(zhǎng)的無(wú)限性，導(dǎo)致了資源/人口這個(gè)比值有不斷銳減的趨勢(shì)。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化和國(guó)際局勢(shì)的變化，能源、資源問(wèn)題越來(lái)越受到國(guó)際社會(huì)的關(guān)注。中國(guó)是發(fā)展中的第一人口大國(guó)，由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，資源消耗急劇增加，環(huán)境壓力越來(lái)越大,資源和環(huán)境已經(jīng)構(gòu)成對(duì)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的雙重約束。如果繼續(xù)沿襲過(guò)去那種“大量生產(chǎn)、大量消耗、大量廢棄”的粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式和浪費(fèi)型的資源利用模式，勢(shì)必造成資源供給難以為繼，環(huán)境不堪負(fù)重的局面，經(jīng)濟(jì)發(fā)展將因失去支撐而不能持續(xù)。所以，發(fā)展以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，即采取各種有效措施，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價(jià)，取得最大的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出和最少的廢物排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益的統(tǒng)一，這是擺在我們面前的重要課題，也是有色金屬礦山可持續(xù)發(fā)展的必由之路和必然趨勢(shì)。作為資源和能源的消耗大戶(hù)，有色金屬行業(yè)具有高能耗、高物耗、高污染的特點(diǎn)，其在未來(lái)發(fā)展中面臨如何應(yīng)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。開(kāi)展綜合利用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大有可為。