4月7日消息     2009年2月25日，國務(wù)院總理溫家寶主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，審議并原則通過有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃。
　　作為擁有深厚歷史積淀，在有色行業(yè)內(nèi)擁有良好信譽(yù)、豐富市場經(jīng)驗(yàn)和雄厚技術(shù)實(shí)力背景的中國恩菲工程技術(shù)有限公司如何抓住時機(jī)，尋找市場突破口，贏得機(jī)遇，值得深思。

有色金屬產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃出臺，凸顯兩大亮點(diǎn)
　　金融危機(jī)來襲，整個有色金屬產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了冰火兩重天的磨厲，一路起伏跌宕。經(jīng)歷了大悲大喜之后，在國家產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃出臺的最后一輪，有色金屬產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃呼之欲出。2月25日，國務(wù)院總理溫家寶主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，審議并原則通過有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃。
　　會議認(rèn)為，有色金屬產(chǎn)品種類多，應(yīng)用領(lǐng)域廣，關(guān)聯(lián)度大，在經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。推進(jìn)有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興，要以“控制總量、淘汰落后、技術(shù)改造、企業(yè)重組”為重點(diǎn)，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級。
　　會議決定，國家安排貸款貼息支持企業(yè)技術(shù)改造，抓緊建立國家收儲機(jī)制，調(diào)整產(chǎn)品出口退稅率結(jié)構(gòu)。
　　有色金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)劃出臺以后，國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè)普遍收益?！兑?guī)劃》中推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級以及充分利用國內(nèi)外資源、增強(qiáng)資源保障能力是兩大亮點(diǎn)。

從推動有色產(chǎn)業(yè)“技術(shù)改造”中尋找機(jī)遇
　　2001年，當(dāng)時的國家經(jīng)貿(mào)委行業(yè)規(guī)劃司徐學(xué)剛在談到今后我國有色金屬產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造的重點(diǎn)時曾指出，鉛鋅冶煉是當(dāng)前我國有色金屬工業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié), 目前國內(nèi)無一條達(dá)到國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線。
　　那么，時隔八年，我國現(xiàn)在的鉛冶煉行業(yè)到底處于怎樣的發(fā)展?fàn)顟B(tài)呢？有哪些文章可做？帶著這些問題，我拜訪了中國恩菲的全國勘察設(shè)計大師、氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐煉鉛新工藝的發(fā)明主持者蔣繼穆。
　　在《鉛冶煉技術(shù)技術(shù)雜談》一文中，蔣繼穆大師曾提到，“傳統(tǒng)粗鉛冶煉工藝即燒結(jié)——鼓風(fēng)爐工藝，其中燒結(jié)鍋產(chǎn)出的SO2煙氣因難以回收而全部排空，對大氣造成嚴(yán)重污染，而且此工藝的燒結(jié)返粉破碎過程排放的鉛塵造成鉛中毒現(xiàn)象普遍，但至今全世界范圍內(nèi)80%的礦產(chǎn)鉛仍用燒結(jié)——鼓風(fēng)爐工藝（包括ISP）生產(chǎn)。”當(dāng)前，國家提出有色金屬行業(yè)要以“控制總量、淘汰落后、技術(shù)改造、企業(yè)重組”為重點(diǎn)，并安排安排貸款貼息支持企業(yè)技術(shù)改造，將極大地推動鉛冶煉行業(yè)企業(yè)的技術(shù)改造，這對恩菲來說無疑是一個巨大的市場機(jī)遇。
　　蔣繼穆大師曾主持并成功研究了氧氣底吹煉鉛新工藝，并且獲國家專利局優(yōu)秀專利獎。該工藝屬國際首創(chuàng)，用熔池熔煉替代燒結(jié)，解決了燒結(jié)過程中的環(huán)保問題，又保留了傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐熔煉的優(yōu)點(diǎn)，于1999年完成最后工業(yè)試驗(yàn)。氧氣底吹熔煉—鼓風(fēng)爐還原煉鉛法一經(jīng)推出，便在我國迅速大量推廣應(yīng)用，優(yōu)勢何在呢？
　　就拿生產(chǎn)成本來說吧，國外的 Kivcet爐設(shè)有5～ 7MW大功率的電熱區(qū)，電熱區(qū)噸鉛電耗250～350kWh，同樣生產(chǎn)規(guī)模的氧氣底吹煉鉛法電熱前床功率只需要1MW；Kivcet爐噸鉛總氧耗400～500m3，同樣生產(chǎn)規(guī)模的氧氣底吹煉鉛法只需要200～300m3。
　　在環(huán)保方面，采用氧氣底吹熔煉—鼓風(fēng)爐還原煉鉛法的熔煉過程在密閉的熔煉爐中進(jìn)行，生產(chǎn)中能穩(wěn)定控制熔煉爐微負(fù)壓操作，徹底避免了SO2煙氣外逸；底吹爐產(chǎn)出的SO2煙氣制酸條件好，經(jīng)二轉(zhuǎn)二吸制酸后，尾氣排放完全達(dá)到環(huán)保要求。
　　氧氣底吹熔煉—鼓風(fēng)爐還原煉鉛法的優(yōu)點(diǎn)和好處不勝枚舉。環(huán)保好、能耗低、投資省、作業(yè)率高、操作控制簡單、回收率高、對原料適應(yīng)性強(qiáng)、自動化水平高、生產(chǎn)成本低是對氧氣底吹熔煉—鼓風(fēng)爐還原煉鉛法優(yōu)點(diǎn)的集中概括。
　　此技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、達(dá)到了國際先進(jìn)水平，被認(rèn)為是近二十年來有色行業(yè)最有影響的突破性技術(shù)。蔣繼穆大師說，“依托氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐還原煉鉛技術(shù)，恩菲承擔(dān)了國內(nèi)近年來所有的鉛冶煉改造工程的總承包”，并且此法已輸出國外。就在文章寫成的前幾日，2009年3月9日，恩菲公司又與河南省安陽岷山有色金屬有限責(zé)任公司簽訂了10萬t/a鉛冶煉技改項目EPC合同。
　　氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐還原煉鉛技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)表明，有色金屬行業(yè)同其他行業(yè)一樣，誰掌握了先進(jìn)技術(shù)、核心技術(shù)，誰就掌握了行業(yè)內(nèi)發(fā)展和競爭的主動權(quán)。
　　鉛冶煉行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及改造思路可以說是我國有色金屬產(chǎn)業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展及未來發(fā)展趨勢的一個縮影。同鉛冶煉行業(yè)一樣，我國其他有色金屬產(chǎn)業(yè)都曾經(jīng)或正存在著同樣、類似的問題。目前，有色金屬行業(yè)正處于低迷時期，從積極的一面看，這也正是淘汰落后產(chǎn)能、推動產(chǎn)業(yè)升級的大好時機(jī)。
　　在有色金屬產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃中，重點(diǎn)提到了技術(shù)改造的問題。而恩菲除氧氣底吹煉鉛技術(shù)外，還擁有金屬礦床無廢害開采技術(shù)、富氧頂吹或富氧底吹銅熔池熔煉技術(shù)、冶煉煙氣制酸技術(shù)的推廣應(yīng)用、銅鎳閃速熔煉、壓力進(jìn)出提取冶煉、硫化礦流態(tài)化熔煉等一大批核心技術(shù)專長。同時，恩菲在有色行業(yè)內(nèi)擁有絕對良好的信譽(yù)。恩菲的這些核心技術(shù)和良好信譽(yù)無疑是抓住有色金屬產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造市場機(jī)遇、占領(lǐng)先機(jī)的最好利器。

[1][2] 下一頁