中鋁：爭(zhēng)當(dāng)節(jié)能減排先鋒 實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
2008年03月19日 0:0 5451次瀏覽 來源： 中國(guó)有色網(wǎng) 分類： 鋁資訊
作為中央直接管理的國(guó)有重要骨干企業(yè)，中國(guó)鋁業(yè)就是要爭(zhēng)當(dāng)節(jié)能減排的先鋒。
2001年2月，重組后的中國(guó)鋁業(yè)公司成為中央直接管理的國(guó)有重要骨干企業(yè)，是國(guó)家授權(quán)的投資管理機(jī)構(gòu)和控股公司。在國(guó)資委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過七年的風(fēng)雨兼程，中鋁公司整體實(shí)力已位居世界鋁工業(yè)前列，是全球最大的氧化鋁生產(chǎn)商之一和第三大電解鋁生產(chǎn)商，也是我國(guó)最大的有色金屬企業(yè)。2007年，中鋁公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1317億元，同比增長(zhǎng)24.1％，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)連續(xù)兩年保持在200億元以上，資產(chǎn)規(guī)模突破2000億，達(dá)到2014億元。
面對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和能源資源約束日益加劇的嚴(yán)峻形勢(shì)，中鋁公司在企業(yè)快速發(fā)展和盈利持續(xù)增長(zhǎng)中，始終信守作為中央企業(yè)應(yīng)擔(dān)負(fù)的使命與責(zé)任。
節(jié)能減排是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求
我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展面臨著資源日益短缺、高消耗、高污染的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，而節(jié)能減排已經(jīng)作為我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策確立下來。全國(guó)政協(xié)委員也非常關(guān)注我國(guó)高耗能企業(yè)尤其是大型企業(yè)在節(jié)能減排方面的進(jìn)展，節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)也必將是今年“兩會(huì)”期間代表、委員討論的重點(diǎn)話題之一。
持之以恒地做好節(jié)能減排工作，是央企落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求，是增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的迫切需要，更是履行社會(huì)責(zé)任、樹立良好形象、引領(lǐng)行業(yè)健康發(fā)展的義不容辭的責(zé)任。中國(guó)鋁業(yè)作為國(guó)內(nèi)最大的有色金屬企業(yè)和全球第二大氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展過程中一直將節(jié)能減排作為一項(xiàng)重要工作，進(jìn)行突出安排和部署，并提出了勇做中央企業(yè)節(jié)能減排先鋒的口號(hào)。
十七大報(bào)告中倡導(dǎo)的科學(xué)發(fā)展觀使中國(guó)鋁業(yè)更加堅(jiān)定了建設(shè)“生態(tài)鋁業(yè)”的決心。世界一流企業(yè)不僅要規(guī)模大，而且要技術(shù)新、管理優(yōu)、效益好、實(shí)力強(qiáng)，更應(yīng)該是科學(xué)和諧發(fā)展的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)。
向工業(yè)廢水零排放進(jìn)軍
2007年以來，中鋁公司在企業(yè)快速發(fā)展和盈利持續(xù)增長(zhǎng)中，著眼于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，大力實(shí)施節(jié)約能源、降低消耗、綜合利用和減少污染物排放，增強(qiáng)了可持續(xù)發(fā)展的能力。通過創(chuàng)建“無泄漏工廠”和推行“精益化生產(chǎn)”等活動(dòng)，在節(jié)能降耗等重點(diǎn)工作上下功夫，不斷優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，特別是能源和資源消耗指標(biāo)。通過與世界同行中最先進(jìn)的鋁業(yè)公司對(duì)標(biāo)，把“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、新、恒、齊”的管理理念融入生產(chǎn)管理的全過程，把資源、能源、原材料消耗指標(biāo)層層分解，納入考核體系。通過完善績(jī)效考核制度、推行標(biāo)準(zhǔn)量化管理、推進(jìn)清潔生產(chǎn)等方式，把節(jié)約資源、能源的措施落到實(shí)處。通過建立和有效運(yùn)行ISO14000環(huán)境管理體系，加大對(duì)污染物的控制和治理。
在具體措施中，突出了以下環(huán)節(jié)的工作:一是加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要求總部發(fā)展、投資、財(cái)務(wù)、科技、生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保等專業(yè)管理部門密切協(xié)調(diào)、協(xié)同運(yùn)作，要求各所屬分(子)公司總經(jīng)理親自抓規(guī)劃、分管副總經(jīng)理具體抓落實(shí)，從而形成了有力的組織保障；二是按照“減量化、再利用、資源化”的原則和控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、合理布局、降低消耗、走新型工業(yè)化的道路的要求，以資源的有效利用、能源的梯級(jí)利用、廢物的綜合利用為重點(diǎn)，制定了《“十一五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)推進(jìn)計(jì)劃》，進(jìn)一步細(xì)化、量化各分(子)公司的節(jié)能減排目標(biāo)；三是自加壓力，制定了節(jié)能減排的階段目標(biāo)和奮斗目標(biāo)。中鋁公司連續(xù)兩年向社會(huì)公眾發(fā)布了可持續(xù)發(fā)展報(bào)告。同時(shí)，提出了用兩年時(shí)間在全公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放的目標(biāo)，力爭(zhēng)提前實(shí)現(xiàn)“十一五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)推進(jìn)計(jì)劃。
節(jié)能減排投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)超過40億
節(jié)能減排離不開科技支撐，在科技支撐方面，由中鋁公司自主開發(fā)的“預(yù)焙鋁電解槽‘三度尋優(yōu)’控制技術(shù)”獲得成功?？萍紕?chuàng)新是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，借科技之力促進(jìn)節(jié)能減排、用創(chuàng)新之舉推動(dòng)節(jié)能減排，效果會(huì)更顯著。
近幾年來，中國(guó)鋁業(yè)累計(jì)投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)超過40億元，實(shí)施了一大批以節(jié)能減排為主要內(nèi)容的科研項(xiàng)目，以改進(jìn)工藝流程、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為重點(diǎn)，以高能耗工序?yàn)橥黄瓶?，利用新工藝、新技術(shù)，加快了綜合節(jié)能技術(shù)改造，進(jìn)一步強(qiáng)化了各項(xiàng)管理措施，形成了從鋁土礦開采、氧化鋁制取、電解鋁冶煉，到鋁的深加工和工業(yè)廢水、固體廢棄物綜合利用等一整套具有世界先進(jìn)水平和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝技術(shù)。
在降低單位產(chǎn)品能耗、物耗方面，集聚研發(fā)優(yōu)勢(shì)力量，積極開發(fā)和同步推進(jìn)了電解鋁綜合節(jié)能技術(shù)，不僅促進(jìn)了觀念的轉(zhuǎn)變，而且取得了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效果；
在控制污染物排放方面，對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過程的減排技術(shù)開發(fā)也取得了重大突破。
在綜合利用方面，公司也以資源和能源的節(jié)約為重點(diǎn)，研發(fā)了一批新工藝、新技術(shù)。比如“選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)”的研發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，擴(kuò)大了資源利用范圍，使已探明的鋁土礦資源經(jīng)濟(jì)服務(wù)年限延長(zhǎng)了3倍以上，“選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁”項(xiàng)目被國(guó)家發(fā)改委授予“國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”；
“強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝”的研發(fā)應(yīng)用，降低能耗41.7％；“石灰拜耳法生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)”降低能耗40％。僅這兩項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，公司一年就可降低能耗50萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；
通過推廣應(yīng)用在氧化鋁生產(chǎn)過程中回收金屬鎵技術(shù)，已從氧化鋁生產(chǎn)過程中回收金屬鎵110.88噸，成為世界上最大的金屬鎵供應(yīng)商。
公司通過技術(shù)革新增加工業(yè)產(chǎn)出率，每年可增產(chǎn)12萬噸礦石，減少洗礦用水100多萬噸，確保鋁土礦回采率在95％以上，在氧化鋁產(chǎn)量不變的情況下每年可減少2萬噸鋁土礦用量；
前不久由中鋁公司自主研發(fā)的“預(yù)焙鋁電解槽‘三度尋優(yōu)’控制技術(shù)”獲得成功，這項(xiàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了電解生產(chǎn)技術(shù)上質(zhì)的飛躍，達(dá)到世界先進(jìn)水平。生產(chǎn)一噸鋁可節(jié)電250度，不僅可大幅降低能耗，而且可大幅降低對(duì)大氣臭氧層有破壞作用的炭氟化合物氣體的排放量，對(duì)中國(guó)電解鋁工業(yè)節(jié)能降耗減排發(fā)揮重要作用。
打造生態(tài)鋁業(yè) 做行業(yè)先鋒
中國(guó)鋁業(yè)將節(jié)能減排目標(biāo)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、企業(yè)發(fā)展目標(biāo)并列作為剛性目標(biāo)，公司投入30多億元用于污染治理，加強(qiáng)廢氣、廢水、廢物回收利用，污染物控制水平大幅度提高。
目前，全公司鋁板塊工業(yè)廢水重復(fù)利用率已超過90％，在所屬的氧化鋁企業(yè)中，已有80％以上的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放，在高發(fā)展過程中，保持了新水用量基本不變。到今年即可實(shí)現(xiàn)全公司工業(yè)廢水零排放。與成立時(shí)相比，目前中鋁平均氧化鋁單位產(chǎn)品綜合能耗下降26.51％；電解鋁綜合交流電耗下降3.71％；二氧化硫去除率由40.5％提高到83.5％，工業(yè)煙塵去除率由95.1％提高到97.2％。
目前，中鋁公司確立了推進(jìn)資源節(jié)約，打造生態(tài)鋁業(yè)目標(biāo):即到2010年，萬元產(chǎn)值能耗、萬元工業(yè)增加值能耗比2005年下降20％，礦產(chǎn)資源綜合利用率、工業(yè)固體廢物綜合利用率提高5個(gè)百分點(diǎn)，二氧化硫排放總量減少10％，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到90％。
公司計(jì)劃在“十一五”期間，安排117個(gè)節(jié)能減排項(xiàng)目，總投入資金317.4億元，其中，有節(jié)能降耗項(xiàng)目45個(gè)，污染控制項(xiàng)目30個(gè)，綜合利用項(xiàng)目31個(gè)，結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目11個(gè)。
抓好節(jié)能減排工作，還應(yīng)從長(zhǎng)期的戰(zhàn)略著眼，充分利用“走出去”的機(jī)遇，創(chuàng)造條件，實(shí)現(xiàn)鋁及有色金屬在資源及能源富集地區(qū)發(fā)展的目標(biāo)。
今年是公司完成“十一五”節(jié)能減排約束性目標(biāo)的關(guān)鍵一年，公司將加大力度，落實(shí)“十一五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)推進(jìn)計(jì)劃，圍繞公司節(jié)能減排目標(biāo)，加快投資項(xiàng)目實(shí)施步驟，進(jìn)一步突出對(duì)節(jié)能減排指標(biāo)的考核力度，股份公司將全面實(shí)現(xiàn)廢水零排放；積極推廣節(jié)能新模式、新技術(shù)，探索合同能源管理模式，實(shí)現(xiàn)高壓電機(jī)節(jié)能改造，加快爐窯余熱利用項(xiàng)目的實(shí)施，嚴(yán)格對(duì)污染物治理設(shè)施及設(shè)備的管理；加強(qiáng)重點(diǎn)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)階段的節(jié)能審查，做好新投運(yùn)項(xiàng)目的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)和收購(gòu)項(xiàng)目節(jié)能指標(biāo)的審查工作；落實(shí)好國(guó)務(wù)院對(duì)千家企業(yè)綜合節(jié)能工作的要求，做好節(jié)能備選項(xiàng)目申報(bào)和實(shí)施；認(rèn)真做好礦山復(fù)墾等生態(tài)修復(fù)工作，提高固體廢棄物管理水平及綜合利用率，為生態(tài)文明建設(shè)作出新貢獻(xiàn)。
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